Dimensione dello stampo in plastica e restringimento della relazione (1)

Dimensione dello stampo in plastica e restringimento della relazione (1)

La progettazione dello stampo in plastica, determinare la struttura dello stampo può essere una progettazione dettagliata di ogni parte dello stampo, cioè determinare la dimensione di ogni modello e parti, cavità e dimensione del nucleo.    Saranno coinvolti i principali parametri di progettazione, come il restringimento del materiale. Pertanto, è necessario conoscere la velocità di contrazione della formazione di materie plastiche per determinare la dimensione di ciascuna parte della cavità.   Anche se la struttura dello stampo selezionata è corretta, ma l'uso di parametri impropri, è impossibile produrre parti in plastica di qualità.

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I materiali termoplastici sono progettati per espandersi quando riscaldati, contrarsi quando raffreddati e restringersi quando vengono premuti. Nel processo di stampaggio a iniezione, fondere prima l'iniezione di plastica nella cavità dello stampo, dopo il completamento del riempimento del raffreddamento e della solidificazione del fuso, dallo stampo per estrarre il le parti in plastica sembrano restringersi, questo restringimento si chiama formazione di restringimento.   Parti in plastica dallo stampo per eliminare la stabilità di questo periodo di tempo, le dimensioni appariranno comunque piccoli cambiamenti, un cambiamento è di continuare a ridursi, questa contrazione è chiamata dopo la contrazione.

Un altro cambiamento è che alcune materie plastiche igroscopiche si espandono a causa dell'assorbimento di umidità.   Ad esempio, quando il contenuto di acqua del nylon 610 era del 3%, le dimensioni aumentavano del 2%.   Quando il contenuto di acqua del nylon 66 rinforzato con fibra di vetro era del 40%, la dimensione era aumentata dello 0,3%.   Ma quello principale sta formando un restringimento.

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La percentuale di restringimento S è espressa dalla seguente formula:

S = {(d-m) / D} × 100% (1)

Dove: tasso di contrazione S;   D-dimensioni dello stampo;   M- dimensione della parte in plastica.

Se la cavità dello stampo viene calcolata in base alla dimensione della parte in plastica nota e alla percentuale di restringimento del materiale, è D = M / (1-s). Nella progettazione dello stampo, al fine di semplificare il calcolo, viene generalmente utilizzata la seguente formula per calcolare la dimensione dello stampo:

D = M + MS (2)

Se è necessario un calcolo più accurato, è necessario applicare la seguente equazione:

D = M + MS + MS2 (3)

Quando si realizza lo stampo, la cavità viene elaborata in base alla deviazione inferiore e il nucleo viene elaborato in base alla deviazione superiore, in modo da realizzare una medicazione adeguata quando necessario.

Poiché il tasso di contrazione dello stesso materiale prodotto da fabbriche diverse non è lo stesso, anche il tasso di contrazione dello stesso materiale prodotto da una fabbrica con lotti diversi .    I numeri non sono gli stessi.    T la velocità di contrazione effettiva nel processo di formatura è influenzata anche dalla forma delle parti in plastica, dalla struttura dello stampo e dalle condizioni di formatura.   Gli effetti di questi fattori sono descritti di seguito.

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Forma delle parti in plastica dello stampo

Per lo spessore delle pareti delle parti che formano, generalmente a causa del più lungo tempo di raffreddamento della parete spessa, anche il tasso di contrazione è maggiore.   Per le parti in plastica generiche, quando la direzione del flusso del materiale fuso è di dimensione L e perpendicolare alla direzione del flusso del materiale fuso, la differenza di dimensione W, allora anche la differenza della velocità di contrazione è grande.   Dalla distanza di flusso del materiale fuso, la perdita di pressione lontano dalla parte del cancello è grande, quindi la velocità di contrazione è maggiore della parte del cancello.   A causa della forma di nervatura, foro, sporgenza e intaglio di rinforzo, la percentuale di restringimento di queste parti è ridotta.

 

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