Attrezzatura di precisione per stampo in plastica per parti di copertura in ABS elettronico
Attrezzatura di precisione per stampo in plastica per parti di copertura in ABS elettronico
Descrizione
Attrezzatura di precisione per stampo in plastica per parti di copertura in ABS elettronico
Parte elettronica della copertura della fotocamera in ABS Stampo per iniezione plastica Analisi del prodotto
Le fotocamere digitali sono piccoli elettrodomestici comuni. I prodotti della copertina anteriore della fotocamera digitale sono realizzati in ABS con restringimento di 1,005, parti in plastica di 1,50 mm, parti in plastica di 116,75 mm X 67,20 mm X 36,60 mm. Qualità delle parti in plastica 22,12 grammi.
Ci sono buchi o rigonfiamenti attorno alle parti in plastica e i nuclei di scorrimento devono essere progettati intorno. Ci sono 3 fibbie e 1 colonna sul lato interno dei due lati lunghi della parte in plastica. Le fotocamere digitali sono strumenti fotografici di precisione. L'aspetto raffinato è il requisito fondamentale. I requisiti di aspetto sono elevati. Le linee di serraggio dei quattro cursori devono essere controllate al di sotto di 0,01. Le posizioni dei fori sul cursore e gli elementi strutturali interni hanno requisiti di assemblaggio. Vari difetti di stampaggio a iniezione devono essere evitati per garantire la qualità delle parti in plastica.
2. Punti di progettazione dello stampo
2.1 Posizione della matrice:
I cursori devono essere progettati su tutti e quattro i lati del coperchio anteriore della fotocamera digitale. Dalla struttura della matrice, la cavità può essere progettata solo per 1 su 1. La dimensione della matrice è LKM CI3535 A80 B120 C110.
2.2 Direzione di apertura e superficie di separazione:
Secondo la convenzione, la superficie dell'aspetto è sul lato della cavità, cioè il lato dello stampo fisso, e la cavità interna della parte in plastica è sul lato dello stampo mobile, in modo che la parte in plastica rimanga nel mobile stampo dopo l'apertura dello stampo. Le superfici di divisione dei quattro cursori sono selezionate all'angolo della parte in plastica per estendere la posizione di 0,2, il che è conveniente per i quattro gruppi di cursori per salvare insieme lo stampo e lucidare, eliminando la differenza tra le linee di serraggio, vedere la Figura 6 Il nucleo del modello dinamico è diviso in due parti grandi, vale a dire il nucleo dello stampo posteriore e l'inserto del nucleo dello stampo posteriore, che riduce la quantità di lavorazione CNC e facilita l'angolo di sgombro e riduce la quantità di lavorazione a scarica elettrica.
2.3 Progettazione del sistema di versamento:
Dopo che il percorso del flusso autonomo in plastica fusa entra nella superficie di divisione, il cancello sommerso attraverso lo shunt passa attraverso il grande foro rotondo sulla superficie superiore della parte in plastica nella cavità, due porte latenti e un ditale di 3 mm e il cancello è rifilato manualmente dopo lo stampaggio.
2.4 progettazione del sistema di espulsione:
L'espulsione delle parti in plastica è principalmente l'uso di top inclinati (3) e aghi a cupola. A causa della limitazione della posizione dello spazio, il sedile superiore inclinato non può essere reso molto grande. La dimensione della larghezza del sedile superiore inclinato e del piano inclinato deve essere coordinata. Non sovradimensionare un lato e l'altro lato è troppo piccolo per evitare una forza insufficiente. Il design del tetto inclinato è simile alla struttura del tetto inclinato del telefono cellulare. Il sistema di guida superiore inclinato adotta un manicotto di guida del perno guida piastra ditale e il perno guida perno espulsore adotta una struttura flottante che non è fissata prima e dopo.
2.5 Design del meccanismo di estrazione del nucleo laterale:
I quattro meccanismi di scorrimento sono tutti intarsiati. Cioè, ogni cursore è diviso in due parti: il sedile del cursore e il cursore. Tutti i cursori sono guidati dalla colonna guida inclinata. La piastra antiusura è incorporata nella parte inferiore e nella superficie inclinata della sede del cursore per una facile regolazione e manutenzione dello stampo.
2.6 Sistema di raffreddamento:
Sia lo stampo mobile che lo stampo fisso sono progettati con sistemi di raffreddamento corrispondenti per facilitare la regolazione della temperatura e ridurre il ciclo di stampaggio ad iniezione.
Spettacolo di stampi in plastica
Spettacolo di parti in plastica
Spettacolo di fabbrica
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