Stampi in plastica, stampi per iniezione plastica e stampaggio ad iniezione

Stampo di plastica, stampaggio ad iniezione di plastica & Stampaggio a iniezione

Descrizione

Stampo di plastica

Formazione della procedura di impostazione delle condizioni
Prima di impostare le condizioni
Ciò che è importante è l'uso di resine, prodotti e stampi per stampaggio.
Conferma le proprietà della resina
Quanta temperatura, quanto tempo, come asciugarlo?
Se l'essiccazione è insufficiente, si riducono non solo il difetto di stampaggio ma anche le proprietà fisiche del prodotto.

Quanta temperatura può essere formata nell'intervallo di temperatura della resina?
Per capire quanta temperatura si scioglierà, quanta temperatura si decompone

Quanta temperatura può essere formata nella temperatura dello stampo?
Qual è la temperatura di distorsione del calore?

Che tipo di prodotto (muffa)
Il prodotto è molto spesso o molto sottile
Può determinare il tempo di iniezione, il tempo di raffreddamento, la temperatura della resina, la temperatura dello stampo richiesta.

Riesci a rilasciare lo stampo quando il riempimento è insufficiente?
Può giudicare la velocità di iniezione, la pressione di iniezione, la quantità di resina richiesta Metodo di regolazione della temperatura dello stampo
Confermare la regolazione della temperatura dell'acqua, la regolazione della temperatura dell'olio o la temperatura del riscaldatore.

Preparazione alla formazione
Essiccazione della resina
Riconferma temperatura, tempo, metodo

Installazione dello stampo
Controllare la direzione verticale dello stampo e la posizione (numero e dimensioni) dei perni di espulsione e serrarli in diagonale dal lato fisso.

Regolazione e conferma dell'azione della modalità di sblocco (jack)
Per evitare sprechi di ciclo, velocità e protezione dello stampo, prestare attenzione alla posizione e alla pressione.

Regolazione della temperatura dello stampo (riscaldamento)
Il metodo di regolazione della temperatura dello stampo deve essere collegato ogni volta con lo stesso metodo. Inoltre, dopo l'innalzamento della temperatura, è necessario confermare nuovamente il funzionamento dello stampo di sblocco.

Pulizia nel cilindro di riscaldamento
Quando si sostituisce il materiale nel cilindro di riscaldamento con il materiale da formare, pulirlo.
Quando la temperatura di fusione della resina da utilizzare è superiore alla resina utilizzata l'ultima volta, viene impostata sulla temperatura limite inferiore della resina da utilizzare.
Quando l'intervallo di temperatura di stampaggio è diverso, la resina viene cambiata in una resina stabile avente la stessa temperatura di stampaggio di entrambe le resine, quindi lavata di nuovo.
Quando si utilizzano stampi a canale caldo, dopo l'apertura dello stampo è necessario pulire il collettore dello stampo.

Impostare di nuovo la condizione di associazione della temperatura
Temperatura della muffa
Misurare regolarmente la temperatura effettiva dello stampo e annotarlo
Impostare di nuovo il valore secondo necessità.

Temperatura del cilindro di riscaldamento
Controllare se la temperatura misurata si discosta dal valore impostato
Quando la temperatura dell'ugello cambia
Eseguire la regolazione automatica e impostare la costante di controllo più adatta
La temperatura tardiva è facile da abbassare
Limitare il flusso d'acqua sotto la tramoggia (tabella di iniezione), aumentare la temperatura sotto la tramoggia per sostenere la temperatura dello spessore

Numero di rotazioni delle viti (VS)
Probabilmente impostato sul numero di rotazioni che terminano nel tempo di raffreddamento.
Se la vite ruota troppo velocemente, si verificherà un calore di taglio transitorio, che provoca la combustione e la decomposizione della resina. Fate attenzione.

Vite contropressione (PB)
Come la resistenza della vite indietro, oltre alla contropressione della vite.
Sebbene la contropressione sia utilizzata per migliorare il degassamento, l'effetto di agitazione e la stabilità della densità della resina durante la plastificazione, se la pressione è troppo alta, il tempo di plastificazione è troppo lungo e la temperatura della resina aumenta a causa del calore di taglio. .

Decompressione (SD)
Quando l'ugello viene aperto, è lo scopo della superficie di riduzione della pressione della resina dopo la misurazione e, come corsa minima, la velocità di riduzione della pressione viene modificata in base al grado di velocità di retrazione della vite e alla densità della resina può essere facilmente stabilizzato.

Riconfermare altri ambienti di formatura
Raffreddamento esterno
Il raffreddamento dell'articolo stampato non è solo nello stampo, ma anche dopo che il prodotto è stato rimosso, viene abbassato tra le temperature normali e viene anche raffreddato come raffreddamento off-die.
È anche importante raffreddare il prodotto dopo che è stato rimosso in un determinato ambiente. Se l'ambiente di raffreddamento esterno cambia, si verificheranno cambiamenti dimensionali e deformazioni del prodotto.

Schiacciare
Dopo che lo sprue, il corridore, ecc. Vengono schiacciati, possono essere riutilizzati. Tuttavia, se la dimensione delle particelle è instabile, lo stato plastificato non sarà stabile e si perderà l'equilibrio delle condizioni di stampaggio.

Spettacolo di stampi ad iniezione plastica

Spettacolo di parti in plastica

Spettacolo di fabbrica

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