Stampi per iniezione plastica, Produzione stampi per iniezione

Stampi per iniezione plastica, Produzione stampi per iniezione

Dettagli del servizio:

  • Marca:Kayou
  • Numero di serie: M-0012
  • Paese d'origine:Shenzhen, Cina
  • Certificato:ISO9001

Termini di pagamento e spedizione:

  • Preventivo:negoziabile
  • Ordine minimo: 1
  • Tempo medio di consegna:25 giorni
  • Metodo di pagamento:T / T
  • Dettagli del pacchetto:Scatola di legno
  • Capacità di fornire:5 set / al mese
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Stampi per iniezione plastica, Produzione stampi per iniezione

Descrizione

Processo di stampaggio ad iniezione
Nella produzione di stampaggio a iniezione, viene utilizzato un certo metodo tecnico per collegare le materie prime di plastica, le attrezzature per l'iniezione e lo stampo utilizzato per l'iniezione per formare una capacità di produzione. Questo metodo è chiamato processo di stampaggio ad iniezione.

Prestazioni di processo di materiali termoplastici
1. Restringimento di stampaggio plastica
Restringimento di plastica:
Si riferisce al fatto che la parte in plastica viene estratta dallo stampo per causare un restringimento dimensionale.
Restringimento di stampaggio plastica:
Il restringimento delle parti in plastica legate all'espansione termica e alle proprietà di contrazione della plastica stessa, la struttura dello stampo e le condizioni del processo di stampaggio sono collettivamente definiti restringimento dello stampaggio.
Il principio della selezione del restringimento:
Per le materie plastiche con una piccola gamma di restringimento, il valore intermedio può essere preso in base alla gamma di restringimento. Questo valore è chiamato contrazione media.
Per le materie plastiche con una vasta gamma di restringimenti, la contrazione dovrebbe essere determinata in base alla forma della parte, in particolare in base allo spessore delle pareti del prodotto. Il limite superiore (grande valore) dello spessore della parete e il limite inferiore (piccolo valore) dello spessore della parete.
La percentuale di restringimento di ciascuna parte della parte non è la stessa e deve essere selezionata in base alla situazione reale.
Le materie plastiche con una grande quantità di ritiro possono essere determinate utilizzando i grafici del dipartimento di approvvigionamento di materiali esistenti o che calcolano il ritiro. Dati come l'effettivo restringimento della plastica e le corrispondenti condizioni del processo di stampaggio possono anche essere raccolti e quindi stimati per confronto. Se necessario, è necessario progettare e fabbricare uno stampo di prova per misurare il restringimento della plastica in condizioni di stampaggio simili.

2. Plasticità della liquidità
Fluidità plastica:
Un indicatore che confronta la difficoltà della lavorazione dello stampaggio di materie plastiche, come la viscosità, dipende dalle condizioni di stampaggio e dalle proprietà del polimero.
Indicatori per misurare la liquidità degli indicatori di materie plastiche:
La massa molecolare relativa del polimero, l'indice di fusione, la lunghezza della spirale di Archimede, la viscosità apparente e il rapporto di flusso (lunghezza del flusso / spessore della parete del prodotto). La massa molecolare relativa è piccola, l'indice di fusione è alto, la lunghezza della spirale è lunga, la viscosità apparente è piccola e il rapporto di flusso è grande e la fluidità è buona.
La fluidità dei materiali termoplastici comunemente usati è divisa in tre categorie.
Buona fluidità, inclusi nylon, polietilene, polistirene, polipropilene, acetato di cellulosa.
Generalmente ci sono ABS, plexiglass, poliossimetilene ed etere policlorurato.
Scarsa fluidità, incluso policarbonato, polivinilcloruro duro, polifenilenetere, polisolfone, fluoroplastico.

La fluidità della plastica cambia con il variare delle condizioni del processo di stampaggio. Quando la temperatura di formazione del fuso è elevata, la fluidità è buona e la pressione di iniezione ha una fluidità elevata. La struttura dello stampo influisce anche sulla dimensione della fluidità. Il processo di stampaggio ad iniezione può anche essere regolato per soddisfare i requisiti di qualità del pezzo controllando fattori quali temperatura, temperatura dello stampo, pressione di iniezione e velocità di iniezione.

 

Spettacolo di stampi ad iniezione plastica

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Spettacolo di parti in plastica

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Spettacolo di fabbrica

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