Stampo in plastica per supporto motore, produzione stampaggio ad iniezione

Stampo in plastica per supporto motore, produzione stampaggio ad iniezione

Dettagli del servizio:

  • Marca:Kayou
  • Numero di serie: M-0025
  • Paese d'origine:Shenzhen, Cina
  • Certificato:ISO9001

Termini di pagamento e spedizione:

  • Preventivo:negoziabile
  • Ordine minimo: 1
  • Tempo medio di consegna:25 giorni
  • Metodo di pagamento:T / T
  • Dettagli del pacchetto:Scatola di legno
  • Capacità di fornire:5 Set / al mese
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Stampo in plastica per supporto motore, produzione stampaggio ad iniezione

Descrizione

Stampo di plastica

Fluidità
La fluidità dei materiali termoplastici può essere generalmente analizzata da una serie di indici quali peso molecolare, indice di fusione, lunghezza del flusso a spirale di Archimede, viscosità apparente e rapporto di flusso (lunghezza del flusso / spessore della parete in plastica). Basso peso molecolare, ampia distribuzione del peso molecolare, scarsa struttura molecolare, alto indice di fusione, lunga lunghezza del flusso di lumaca, bassa viscosità e buon rapporto di flusso. Per stampaggio ad iniezione. In base ai requisiti di progettazione dello stampo, la fluidità della plastica comune può essere approssimativamente suddivisa in tre categorie:
Buona fluidità: PA, PE, PS, PP, CA, polimetil decene;
Fluidità media: resine serie polistirolo (come ABS, AS), PMA, POM, etere polifenilenico;
Scarsa fluidità: PC, PVC duro, polifenilenetere, polisolfone, poliarlosolfone, fluoroplastico.
La fluidità di varie materie plastiche varia anche con ogni fattore di stampaggio. I principali fattori che influenzano sono i seguenti:

Temperatura
Quando la temperatura del materiale è alta, la fluidità aumenta, ma anche diverse materie plastiche hanno differenti PS (in particolare alta resistenza agli urti e valore MHFR), PP, PA, PMMA, polistirene modificato (come ABS, AS), PC La fluidità della plastica come CA e CA varia notevolmente con la temperatura. Per PE e POM, l'aumento e la diminuzione della temperatura hanno scarso effetto sulla fluidità. Pertanto, il primo dovrebbe regolare la temperatura per controllare la fluidità durante lo stampaggio.

Pressione
Quando la pressione di iniezione viene aumentata, il materiale fuso viene sottoposto a una grande azione di taglio e aumenta anche la fluidità, in particolare PE e POM sono sensibili. Pertanto, è necessario regolare la pressione di iniezione per controllare la fluidità durante lo stampaggio.

Struttura della muffa
La forma, le dimensioni, la disposizione, il design del sistema di raffreddamento, la resistenza al flusso di fusione (come la finitura del profilo, lo spessore della sezione del canale, la forma della cavità, il sistema di scarico) del sistema di colata influiscono direttamente sul contenuto di fusione effettiva nella cavità. Fluidità, dove la fusione viene ridotta in temperatura e la resistenza alla fluidità viene aumentata, la fluidità è ridotta. Lo stampo dovrebbe essere progettato in base alla fluidità della plastica utilizzata e dovrebbe essere selezionata una struttura ragionevole. Al momento dello stampaggio, la temperatura del materiale, la temperatura dello stampo, la pressione di iniezione, la velocità di iniezione e simili possono essere controllate per regolare adeguatamente le condizioni di riempimento per soddisfare i requisiti di stampaggio.

cristallinità
I materiali termoplastici possono essere divisi in due tipi: plastica cristallina e plastica amorfa (anche conosciuta come amorfa).
Il cosiddetto fenomeno di cristallizzazione è che quando la plastica passa dallo stato fuso alla condensazione, le molecole si muovono indipendentemente, completamente in uno stato disordinato, e le molecole smettono di muoversi liberamente, in una posizione leggermente fissa, e hanno la tendenza a fare le molecole disposte in un modello regolare. un fenomeno.
Come standard per giudicare l'aspetto di questi due tipi di plastica, è possibile vedere la trasparenza delle parti in plastica spesse della plastica. Generalmente, il materiale cristallino è opaco o traslucido (come POM) e il materiale amorfo è trasparente (come PMMA). Tuttavia, ci sono eccezioni. Ad esempio, il polimetil decene è una plastica cristallina con elevata trasparenza e l'ABS è amorfo ma non trasparente.

Nella progettazione dello stampo e nella selezione delle macchine per lo stampaggio a iniezione, è necessario prestare attenzione ai seguenti requisiti e precauzioni per le materie plastiche cristalline.

Quando si raffredda, il calore viene rilasciato e deve essere sufficientemente raffreddato.
La differenza di gravità specifica tra lo stato fuso e lo stato solido è grande, il restringimento dello stampaggio è grande e è probabile che si verifichino cavità e pori di restringimento.
Raffreddamento rapido, bassa cristallinità, piccolo restringimento e elevata trasparenza. La cristallinità è correlata allo spessore della parete della parte in plastica, lo spessore della parete è lento a raffreddarsi, la cristallinità è 髙, il restringimento è grande e le proprietà fisiche sono buone. Pertanto, il materiale cristallino dovrebbe controllare la temperatura dello stampo come richiesto.
L'anisotropia è notevole e lo stress interno è grande. Le molecole che non si sono cristallizzate dopo il degrado tendono a continuare a cristallizzarsi, sono in uno stato sbilanciato di energia e sono inclini a deformazioni e deformazioni.
L'intervallo di temperatura di cristallizzazione è limitato ed è facile iniettare il materiale non fuso nello stampo o bloccare la porta di alimentazione.

 

 

Spettacolo di stampi ad iniezione plastica

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Spettacolo di parti in plastica

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Spettacolo di fabbrica

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