Stampaggio ad iniezione Coperchio candela, Stampo ad iniezione plastica

Stampaggio ad iniezione Coperchio candela, Stampo ad iniezione plastica

Dettagli del servizio:

  • Marca:Kayou
  • Numero di serie: M-0026
  • Paese d'origine:Shenzhen, Cina
  • Certificato:ISO9001

Termini di pagamento e spedizione:

  • Preventivo:negoziabile
  • Ordine minimo: 1
  • Tempo medio di consegna:25 giorni
  • Metodo di pagamento:T / T
  • Dettagli del pacchetto:Scatola di legno
  • Capacità di fornire:5 Set / al mese
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Stampaggio ad iniezione Coperchio candela, Stampo ad iniezione plastica

Descrizione

Materie plastiche termiche e materie plastiche facilmente idrolizzabili
Termosensibile significa che alcune materie plastiche sono sensibili al calore, quando il tempo di riscaldamento è lungo ad alta temperatura o la sezione trasversale della porta di alimentazione è troppo piccola e quando l'effetto di taglio è grande, la temperatura del materiale aumenta e la tendenza di scolorimento, degradazione e decomposizione è facile da verificare. La plastica è chiamata plastica sensibile al calore. Come PVC duro, polivinilidene cloruro, copolimero di acetato di vinile, POM, policlorotrifluoroetilene e così via. Le materie plastiche termosensibili producono sottoprodotti come monomeri, gas, solidi, ecc. Durante la decomposizione, e in particolare alcuni gas di decomposizione hanno effetti irritanti, corrosivi o tossici su corpi umani, attrezzature e muffe. Pertanto, la progettazione dello stampo, la pressa ad iniezione e lo stampaggio dovrebbero prestare attenzione alla pressa ad iniezione, il sistema di colata dovrebbe avere una grande sezione, lo stampo e la canna dovrebbero essere cromati, non ci deve essere * materiale scorrevole ad angolo, lo stampaggio la temperatura deve essere rigorosamente controllata, lo stabilizzatore di plastica viene aggiunto per ridurne le prestazioni termiche.

Alcuni materiali plastici (come il PC), anche se contengono una piccola quantità di acqua, si decompongono ad alta temperatura e alta pressione. Questa proprietà si chiama idrolisi facile e deve essere preriscaldata a secchezza.

Cracking da stress e frattura da fusione
Alcune materie plastiche sono sensibili allo stress e sono soggette a stress interno durante lo stampaggio e sono fragili e fragili. Le parti in plastica sono incrinate sotto l'azione di una forza esterna o sotto l'azione del solvente. A tal fine, oltre ad aggiungere additivi alle materie prime per migliorare la resistenza alle rotture, le materie prime dovrebbero essere asciutte, ragionevole selezione delle condizioni di stampaggio per ridurre lo stress interno e aumentare la resistenza alle crepe. E dovrebbe scegliere una forma di plastica ragionevole, non è appropriato impostare inserti e altre misure per ridurre al minimo la concentrazione di stress. Quando si progetta lo stampo, l'angolo di sformo deve essere aumentato e devono essere selezionati una porta di alimentazione ragionevole e un meccanismo di espulsione. La temperatura del materiale, la temperatura dello stampo, la pressione di iniezione e il tempo di raffreddamento devono essere opportunamente regolati durante lo stampaggio per evitare il rilascio dello stampo quando le parti in plastica sono troppo fredde e fragili. Dopo lo stampaggio, anche le parti in plastica devono essere post-trattate per migliorare la resistenza alle rotture, eliminare lo stress interno e vietare il contatto con il solvente.

Quando il polimero fuso di una determinata portata di fusione supera un certo valore quando passa attraverso il foro dell'ugello a una temperatura costante, si verifica una crepa laterale significativa sulla superficie del fuso, che si chiama frattura da fusione, che compromette l'aspetto e le proprietà fisiche della parte in plastica. Pertanto, nella selezione di polimeri con una portata di fusione di 髙, le sezioni dell'ugello, del corridore e della porta di alimentazione devono essere aumentate per ridurre la velocità di iniezione e aumentare la temperatura del materiale.

Prestazioni termiche e velocità di raffreddamento
Varie materie plastiche hanno proprietà termiche diverse come calore specifico, conducibilità termica e temperatura di distorsione del calore. Quando la plastificazione è superiore al calore, richiede una grande quantità di calore e dovrebbe essere utilizzata una macchina per lo stampaggio ad iniezione con una grande capacità di plastificazione. La temperatura di deformazione a caldo è alta. Il tempo di raffreddamento della plastica può essere breve e il rilascio dello stampo è anticipato, ma la deformazione del raffreddamento viene prevenuta dopo il sformo. Le materie plastiche con bassa conduttività termica hanno una bassa velocità di raffreddamento (come i polimeri ionici e altre velocità di raffreddamento sono estremamente lente), quindi devono essere sufficientemente raffreddate per migliorare l'effetto di raffreddamento dello stampo. Gli stampi a canale caldo sono adatti per materie plastiche con calore inferiore e alta conducibilità termica. Le materie plastiche con un calore specifico più elevato, una conduttività termica inferiore, una temperatura di distorsione del calore più bassa e una velocità di raffreddamento più lenta non sono adatte al minimo e devono essere utilizzate macchine per lo stampaggio ad iniezione e un raffreddamento dello stampo adeguati.
Sono necessarie varie materie plastiche per mantenere una velocità di raffreddamento adeguata in base alle caratteristiche del tipo e alla forma della parte in plastica. Pertanto, lo stampo deve essere impostato sul sistema di riscaldamento e raffreddamento in base ai requisiti di stampaggio per mantenere una certa temperatura dello stampo. Quando la temperatura del materiale aumenta la temperatura dello stampo, dovrebbe essere raffreddato per evitare la deformazione delle parti in plastica dopo il deperimento, ridurre il ciclo di stampaggio e ridurre la cristallinità. Quando il calore residuo della plastica non è sufficiente per mantenere lo stampo a una certa temperatura, lo stampo dovrebbe essere dotato di un sistema di riscaldamento per mantenere lo stampo a una temperatura costante per controllare la velocità di raffreddamento, garantire fluidità, migliorare le condizioni di riempimento o il controllo le parti in plastica si raffreddano lentamente. Prevenire il raffreddamento irregolare all'interno e all'esterno delle parti in plastica a pareti spesse e migliorare la cristallinità. Per una buona fluidità, ampia area di formatura e temperatura del materiale irregolare, può essere riscaldato o raffreddato alternativamente o parzialmente riscaldato e raffreddato in base alle condizioni di stampaggio delle parti in plastica. A tale scopo, lo stampo deve essere dotato di un sistema di raffreddamento o riscaldamento corrispondente.

igroscopicità

Le materie plastiche hanno vari additivi per renderli con diversi gradi di umidità. Pertanto, la plastica può essere approssimativamente classificata in due tipi: assorbimento di umidità, umidità di adesione, acqua non assorbente e umidità antiaderente. Il contenuto d'acqua nel materiale deve essere controllato entro l'intervallo consentito. Nel caso, l'acqua diventa gas o si idrolizza ad alta temperatura e alta pressione, causando la formazione di schiuma della resina, deterioramento della fluidità, scarso aspetto e proprietà meccaniche. Pertanto, le materie plastiche igroscopiche devono essere preriscaldate come richiesto da appropriati metodi e specifiche di riscaldamento per impedire il riassorbimento durante l'uso.

 

 

Spettacolo di stampi ad iniezione plastica

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Spettacolo di parti in plastica

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Spettacolo di fabbrica

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