Muffa di plastica della pala del ventilatore del motore, stampaggio ad iniezione e stampaggio ad iniezione di plastica

Muffa di plastica della pala del ventilatore del motore, stampaggio ad iniezione e stampaggio ad iniezione di plastica

Dettagli del servizio:

  • Marca:Kayou
  • Numero di serie: M-0027
  • Paese d'origine:Shenzhen, Cina
  • Certificato:ISO9001

Termini di pagamento e spedizione:

  • Preventivo:negoziabile
  • Ordine minimo: 1
  • Tempo medio di consegna:25 giorni
  • Metodo di pagamento:T / T
  • Dettagli del pacchetto:Scatola di legno
  • Capacità di fornire:5 Set / al mese
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Muffa di plastica della pala del ventilatore del motore, stampaggio ad iniezione e stampaggio ad iniezione di plastica

Descrizione

Muffa di plastica della pala del ventilatore del motore

Post elaborazione di parti in plastica
Dopo che la parte in plastica è stata sformata, non può essere messa in uso direttamente e sono necessarie alcune elaborazioni. Poiché questo trattamento viene eseguito dopo lo stampaggio e lo sformo, si chiama post-trattamento.
tagliare
Dopo che le parti in plastica sono state sgrassate, le parti in plastica hanno sempre alcune cose extra come i bagliori di sprue, che sono svantaggiosi per l'aspetto e l'uso delle parti in plastica, quindi devono essere rimosse. Questa rimozione è relativamente semplice e generalmente disponibile. Utilizzare manualmente alcuni semplici strumenti per rimuoverlo

Trattamento termico
Lo scopo del trattamento termico. A causa della plastificazione irregolare della plastica nel cilindro o della diversa velocità di raffreddamento nella cavità, la parte in plastica è spesso cristallizzata in modo non uniforme, orientata e ridotta, con conseguente stress interno nella parte in plastica. La qualità del pezzo è estremamente dannosa e il modo più comune per eliminare questo stress interno è riscaldare la parte in plastica.
Il meccanismo di trattamento termico per eliminare lo stress interno. Il motivo per cui il trattamento termico può eliminare lo stress interno è principalmente dovuto al meccanismo.
Riscaldando, il legame macromolecolare fortemente congelato viene rilassato e il legame macromolecolare solidificato viene trasformato in una posizione casuale, eliminando così questa parte dello stress interno.
La cristallinità viene aumentata e la struttura cristallina viene stabilizzata, migliorando così le proprietà fisiche dell'articolo di plastica cristallina e riducendo lo stress interno.

Metodo di trattamento termico. Le parti in plastica vengono poste in un mezzo liquido (olio minerale di acqua, glicerina, glicole etilenico, ecc.) O in un forno a circolazione d'aria calda a una certa temperatura. Dopo un po 'di riscaldamento, vengono rimossi e lentamente raffreddati a temperatura ambiente.
Temperatura di trattamento termico. In generale, la temperatura del trattamento termico dovrebbe essere controllata per essere superiore alla temperatura delle parti in plastica da 10 a 20 ° C, o inferiore alla temperatura di distorsione termica delle parti in plastica da 10 a 20 ° C. Se la temperatura è troppo alta, le parti in plastica si deformano o si deformano e la temperatura sarà troppo bassa per eliminare lo stress interno.
Tempo di trattamento termico. Il tempo di trattamento termico dipende dal tipo di plastica, dalla forma della parte in plastica e dalle condizioni del processo di stampaggio. In generale, maggiore è la rigidità del legame molecolare, più spessa è la parete della parte in plastica e maggiore è il tempo di trattamento termico. Al fine di ottenere l'eliminazione dello stress interno delle parti in plastica.

Trattamento dell'umidità
Lo scopo del trattamento di controllo dell'umidità è di isolare le parti in plastica dall'aria, prevenire l'ossidazione, accelerare l'equilibrio di assorbimento dell'umidità e stabilizzare le dimensioni.
Il tempo di controllo dell'umidità dipende dalla forma, dallo spessore e dalla cristallinità della parte in plastica, di solito in poche ore.
La temperatura del trattamento dell'umidità. Il trattamento di controllo dell'umidità è di trattare la parte in plastica appena rilasciata dall'acqua calda per il trattamento. La temperatura dell'acqua calda è generalmente 80 ~ 100 ° C, la temperatura di distorsione termica elevata assume un valore elevato e quella bassa assume un valore ridotto.
Quando viene eseguito il trattamento di condizionamento dell'umidità, deve essere lentamente raffreddato a temperatura ambiente dopo aver raggiunto la temperatura e il tempo richiesti. Se la velocità è troppo elevata, verrà generato un nuovo stress interno.

Stampa di superficie, galvanica, saldatura ad ultrasuoni, ecc.
Il principio di applicazione degli ultrasuoni nella lavorazione della plastica:
Le onde ultrasoniche utilizzate nella lavorazione della plastica, diverse frequenze operative esistenti sono 15KHZ, 18KHZ, 20KHZ, 40KHZ e simili. Il principio è usare la posizione di picco dell'onda longitudinale per trasmettere l'ampiezza allo spazio della parte in plastica. Sotto la condizione di pressione, le molecole delle due parti in plastica o altre parti in contatto con la parte in plastica si scontrano tra loro per fondere, in modo che la plastica di contatto sia fusa. Finalità del trattamento.

 

Spettacolo di stampi ad iniezione plastica

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Spettacolo di parti in plastica

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Spettacolo di fabbrica

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