Produzione di parti in plastica, stampi ad iniezione plastica e stampaggio ad iniezione

Produzione di parti in plastica, stampi ad iniezione plastica e stampaggio ad iniezione

Dettagli del servizio:

  • Marca:Kayou
  • Numero di serie: M-0027
  • Paese d'origine:Shenzhen, Cina
  • Certificato:ISO9001

Termini di pagamento e spedizione:

  • Preventivo:negoziabile
  • Ordine minimo: 1
  • Tempo medio di consegna:25 giorni
  • Metodo di pagamento:T / T
  • Dettagli del pacchetto:Scatola di legno
  • Capacità di fornire:5 Set / al mese
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Produzione di parti in plastica, stampi ad iniezione plastica e stampaggio ad iniezione

Descrizione

Struttura, composizione, proprietà e utilizzo della plastica

Struttura molecolare della plastica: il componente principale della plastica è la resina. Esistono due tipi di grasso per cucina: resina naturale e resina sintetica.

Composizione della plastica: la resina è un componente indispensabile della plastica. La funzione principale della resina è quella di legare altri componenti della plastica e determinare il tipo (termoplasticità o termoindurimento) e le principali proprietà della plastica, quali proprietà meccaniche, fisiche, elettriche e chimiche. Il grasso trasversale in plastica è principalmente resina sintetica.

Funzione e uso della plastica:

Peso leggero

Elevata forza specifica

Eccellenti proprietà antiusura, autolubrificanti e antiurto

Forte capacità di legame

Stabilità chimica superiore

Eccellenti prestazioni di isolamento elettrico

Formazione delle caratteristiche di processo della plastica

Restringimento: il restringimento è una caratteristica del cambiamento di dimensione delle materie plastiche quando vengono rimosse da una matrice calda e quindi spostate a temperatura ambiente. Poiché la velocità di contrazione non è solo l'espansione termica e la contrazione a freddo della resina, ma è anche correlata a vari fattori di formatura, la contrazione delle parti in plastica dopo la formatura è chiamata contrazione per formare gli uccelli.

La formazione del restringimento comprende principalmente i seguenti aspetti

Restringimento dimensionale lineare delle parti in plastica: a causa dell'espansione e del restringimento termici, del recupero elastico e della deformazione plastica delle parti in plastica durante la decantazione, la dimensione delle parti in plastica diminuisce dopo il raffreddamento.

Direzionalità del restringimento: le materie plastiche si restringono in modo diverso in tutte le direzioni durante lo stampaggio, con conseguenti proprietà anisotropiche delle parti in plastica, grande restringimento ed elevata resistenza lungo la direzione del flusso del materiale, mentre piccolo restringimento e bassa resistenza lungo la direzione verticale del flusso di massa.

Post-restringimento: la formatura della plastica è influenzata dalla formazione di pressione, sollecitazione a taglio, anisotropia, densità irregolare, distribuzione irregolare dei riempitivi, stampo irregolare e indurimento irregolare.

Aspetti principali che incidono sulla percentuale di restringimento

Varietà di materie plastiche: tutti i tipi di plastica hanno i loro tassi di contrazione.

Struttura delle parti in plastica: la forma, le dimensioni, lo spessore della parete, l'intarsio o no, la quantità di intarsio e la distribuzione delle parti in plastica influiscono sul tasso di assunzione

Struttura dello stampo: superficie di divisione dello stampo, direzione della pressione, forma del sistema di gate, layout e influenza sulla velocità e sulla direzione di ricezione.

Processo di stampaggio: temperatura dello stampo, raffreddamento della fusione lentamente, quindi la densità della fusione, grande raccolta, formatura regolano la temperatura dello stampo, la pressione, la velocità di iniezione e il tempo di raffreddamento e altri fattori possono modificare correttamente il restringimento.

La struttura dello stampo ad iniezione è determinata dalla forma della macchina per iniezione e dalla complessità delle parti. Indipendentemente dalla sua complessità, tutti gli stampi ad iniezione possono essere divisi in due parti: lo stampo mobile e lo stampo fisso. Lo stampo fisso è installato sul modello fisso della macchina per iniezione, mentre lo stampo mobile è installato sul modello mobile della macchina per iniezione. La cavità di iniezione e il sistema di colata sono chiusi mediante tempismo di iniezione e fissaggio. La cavità di iniezione viene separata per apertura e fissaggio e le parti in plastica vengono rimosse.

In base alla funzione di ciascuna parte sullo stampo, può essere divisa nelle seguenti parti:

Parti stampate: le parti stampate sono le parti che compongono la cavità nelle parti specificate e in movimento. Di solito è costituito da punzone (o anima), stampo, inserto e così via.

Sistema di colata: il sistema di colata è il passaggio attraverso il quale la plastica fusa scorre dall'ugello della macchina per iniezione alla cavità dello stampo. È costituito dal canale principale, dal canale di derivazione, dal cancello e dal foro del materiale freddo.

Meccanismo di guida: il meccanismo di guida può essere diviso in due categorie: il meccanismo di guida tra la matrice mobile e la matrice di fissaggio e il meccanismo di guida del meccanismo di espulsione. Il primo garantisce che gli stampi dinamici e fissi si incastrino accuratamente per garantire la precisione della forma e delle dimensioni delle parti in plastica.

Meccanismo di sformatura: A   dispositivo per rimuovere le parti in plastica dallo stampo all'apertura, noto anche come meccanismo di espulsione. Esistono molti tipi di strutture, come meccanismo di espulsione, meccanismo di espulsione e meccanismo di espulsione.

Meccanismo di separazione laterale e di estrazione del nucleo: quando vi sono fori concavi e convessi o piattaforme convesse sul lato delle parti in plastica, è necessario formare un punzone laterale o un nucleo. Prima di estrarre le parti in plastica nella matrice di apertura, è necessario rimuovere o estrarre il punzone laterale o l'anima laterale dalle parti in plastica prima che le parti in plastica possano essere rilasciate senza problemi. Il meccanismo che fa muovere il punzone laterale o il nucleo laterale si chiama meccanismo di trazione del nucleo laterale.

Sistema di riscaldamento e raffreddamento: per soddisfare i requisiti di temperatura degli stampi a iniezione, è necessario controllare la temperatura degli stampi, quindi gli stampi sono spesso dotati di un sistema di raffreddamento e gli elementi di riscaldamento sono installati all'interno o attorno agli stampi. Il sistema di raffreddamento di solito imposta il canale dell'acqua di raffreddamento sullo stampo.

Sistema di scarico: nel processo di stampaggio ad iniezione, al fine di esaurire l'aria nella cavità, è spesso necessario installare un sistema di scarico. Di solito, una serie di scanalature viene intenzionalmente impostata sulla superficie dello stampo o scarico utilizzando lo spazio di corrispondenza tra l'asta di spinta o il nucleo dello stampo e il modello. Il volume di scarico di piccole parti in plastica non è grande, quindi la superficie di separazione può essere utilizzata direttamente per lo scarico senza scanalatura di scarico aggiuntiva.

Altre parti: ad esempio parti utilizzate per il fissaggio, il supporto di formatura o posizionamento e limitazione.

 

 

Spettacolo di stampi ad iniezione plastica

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Spettacolo di parti in plastica

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Spettacolo di fabbrica

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Produzione di parti in plastica, stampi ad iniezione plastica e stampaggio ad iniezione

 

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