Pezzi di ricambio automobilistici dello stampaggio ad iniezione di plastica dello stampaggio ad iniezione dello stampaggio ad iniezione di plastica

Pezzi di ricambio automobilistici dello stampaggio ad iniezione di plastica dello stampaggio ad iniezione dello stampaggio ad iniezione di plastica

Dettagli del servizio:

  • Marca:Kayou
  • Numero di serie: M-0031
  • Paese d'origine:Shenzhen, Cina
  • Certificato:ISO9001

Termini di pagamento e spedizione:

  • Preventivo:negoziabile
  • Ordine minimo: 1
  • Tempo medio di consegna:25 giorni
  • Metodo di pagamento:T / T
  • Dettagli del pacchetto:Scatola di legno
  • Capacità di fornire:5 Set / al mese
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Pezzi di ricambio automobilistici dello stampaggio ad iniezione di plastica dello stampaggio ad iniezione di plastica dello stampaggio ad iniezione

Descrizione

Stampaggio ad iniezione di stampi in plastica per autoveicoli

Temperatura dello stampaggio ad iniezione, pressione, velocità, impatto nel tempo sul prodotto
Temperatura
La temperatura del materiale è maggiore della temperatura di mandata (punto di fusione) della plastica e inferiore alla temperatura di decomposizione della plastica.
Quando la temperatura del materiale è troppo alta:
La plastica viene facilmente decomposta per produrre un composto a bassa divisione, che viene decomposto in un gas, in modo che la superficie della plastica venga scolorita e si formino bolle, filamenti e macchie d'argento, con conseguente riduzione delle prestazioni.
La temperatura del materiale è elevata, la plastica all'interno e all'esterno della cavità viene raffreddata in modo incoerente e si generano facilmente sollecitazioni interne e ammaccature.
Il fuso ha una temperatura elevata, una buona fluidità, facile trabocco e simili.
Quando la temperatura della canna è troppo bassa:
Bassa temperatura del materiale, scarsa fluidità, linee di saldatura facili da produrre, stampaggio insufficiente, corrugazione e altri difetti
Non rigidi, facili da produrre grumi o blocchi rigidi.
La temperatura del materiale è bassa e quando la plastica si raffredda, si genera facilmente uno stress interno e la parte in plastica si deforma o si spezza facilmente.

Temperatura dell'ugello:
La temperatura è troppo alta e la plastica è soggetta a decomposizione.
La temperatura è troppo bassa, l'ugello è facile da bloccare ed è facile produrre un blocco o un blocco rigido.
Temperatura dello stampo: la temperatura di ogni parte nella cavità non è uniforme
La temperatura dello stampo è alta, ma l'espettorato è lento ed è facile produrre uno stampo aderente. Quando lo stampo è spento, le parti in plastica si deformano facilmente.
La temperatura dello stampo è bassa, la fluidità del fuso si abbassa e si verificano facilmente la modanatura inferiore e lo scivolamento del fuso. Quando il fuso viene frantumato, gli strati interno ed esterno sono incoerenti e lo stress interno viene facilmente generato.

Pressione
Forza della muffa: deve essere sufficiente, altrimenti traboccare, traboccare
Pressione di iniezione:
Quando è troppo alto, la plastica raggiungerà la condensa ad alta pressione, che è facile generare stress interno, che è utile per migliorare la fluidità della plastica. È facile produrre il materiale, traboccando il bordo, la pressione residua sullo stampo è grande, il materiale è facile da incollare e lo stampo è difficile da rilasciare. , parti in plastica, ma senza bolle
Quando è troppo basso, la fluidità della plastica viene abbassata, lo stampaggio è insufficiente e viene generata una linea di saldatura, il che è svantaggioso per il gas da macchiare dalla fusione, che probabilmente genererà bolle, e c'è un ammaccatura dopo la crepe.

Dimensione di mantenimento della pressione
Troppo alto, facile da produrre flash, overflow, aumentare lo stress interno.
Stampaggio grande e basso, insufficiente, ecc.

Contropressione
Se è troppo alto, il tempo di plastificazione si allunga e il materiale fuso viene facilmente decomposto e scolorito e vengono generate bolle, strisce e punti neri.
Troppo bassa, la pressione del gas nell'estremità anteriore del materiale è troppo alta e la fusione è localmente alta, causando macchie nere e bolle.
Velocità (o tempo)
Tempo di foratura dello stampo chiuso
Troppo lungo, la temperatura dello stampo è troppo bassa e il tempo di permanenza della fusione nel materiale è troppo lungo.
Troppo breve, la temperatura dello stampo è relativamente alta
comprimere il tempo
Corto: le parti in plastica non sono strette, facili da produrre ammaccature e le parti in plastica sono di dimensioni instabili.
Lunghezza: aumenta lo stress interno della parte in plastica, causa deformazione, screpolature e difficoltà nello sformo
Tempo di raffreddamento
Breve: facile da produrre deformazione, ma non abbastanza.
Lungo: difficile da smontare, facile da deformare, elevata cristallinità

Velocità della vite
Veloce: il calore del taglio aumenta ed è breve quando plastificato.
Lento: il calore di taglio viene ridotto e il tempo di plastificazione aumenta.
Velocità di apertura: troppo veloce, il ciclo di stampaggio è breve e l'attrito tra la superficie e lo stampo della parte in plastica viene facilmente aumentato, causando graffi.
Velocità di espulsione: se la dimensione è troppo grande, le parti in plastica sono soggette a deformazione.

 

 

Spettacolo di stampi ad iniezione plastica

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Spettacolo di parti in plastica

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Spettacolo di fabbrica

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