Parte in plastica ABS, parte in plastica, stampaggio ad iniezione, parti in ABS nero

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Dettagli del servizio:

  • Marca:Kayou
  • Numero di serie: M-0038
  • Paese d'origine:Shenzhen, Cina
  • Certificato:ISO9001

Termini di pagamento e spedizione:

  • Preventivo:negoziabile
  • Ordine minimo: 1
  • Tempo medio di consegna:25 giorni
  • Metodo di pagamento:T / T
  • Dettagli del pacchetto:Scatola di legno
  • Capacità di fornire:5 Set / al mese
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Parte in plastica ABS, parte in plastica, stampaggio ad iniezione, parti in ABS nero

Descrizione

Parte in plastica ABS, stampo parte in plastica, stampaggio ad iniezione, ABS nero

Caratteristiche della produzione di stampi ad iniezione

Le forme esterne e interne delle parti in plastica con superficie tridimensionale di cavità e nucleo sono formate direttamente da cavità e nucleo. È difficile elaborare queste complesse superfici tridimensionali. Soprattutto per la superficie di formatura interna del foro cieco della cavità, se viene adottato il metodo di lavorazione tradizionale, richiede non solo un alto livello tecnico di lavoratori, molti dispositivi ausiliari e strumenti, ma anche un lungo periodo di lavorazione.

Il requisito di precisione e qualità della superficie è elevato e il requisito della durata è lungo. Allo stato attuale, la precisione dimensionale delle parti in plastica generali è IT6-7 e la rugosità superficiale Ra0.2-0.1 um. La precisione dimensionale corrispondente delle parti dello stampo ad iniezione è IT5-6 e la rugosità della superficie Ra0,1 um o inferiore. La rugosità della superficie di registrazione del disco laser dovrebbe raggiungere 0,02-0,01 micron del livello di elaborazione dello specchio, il che richiede che la rugosità superficiale della matrice sia inferiore a 0,01 micron. Gli stampi ad iniezione a lunga durata sono necessari per migliorare l'efficienza e ridurre i costi. Allo stato attuale, la vita utile degli stampi ad iniezione richiede generalmente più di 1 milione di volte. Gli stampi ad iniezione di precisione devono utilizzare stampi rigidi, aumentare lo spessore degli stampi, aumentare le colonne di supporto o gli elementi di posizionamento conici per prevenire la deformazione degli stampi dopo la pressione, a volte la pressione interna può raggiungere i 100 MPa. Il dispositivo di espulsione è un fattore importante che influenza la deformazione e l'accuratezza dimensionale dei prodotti. Pertanto, il miglior punto di espulsione dovrebbe essere selezionato per rendere uniforme l'espulsione ovunque. La struttura degli stampi ad iniezione ad alta precisione adotta principalmente la struttura a mosaico o a mosaico completo, che richiede un notevole miglioramento della precisione di elaborazione e dell'intercambiabilità delle parti degli stampi.

Il processo è lungo e i tempi di produzione sono ridotti. Per le parti ad iniezione, la maggior parte sono prodotti completi con altre parti e, in molti casi, sono state completate con altre parti, aspettando con impazienza che le parti ad iniezione vengano immesse sul mercato. A causa dell'elevato requisito di precisione della forma o della dimensione dei prodotti e delle diverse caratteristiche dei materiali in resina, è necessario testare e rivedere ripetutamente lo stampo dopo la produzione, il che rende molto brevi i tempi di sviluppo e consegna.

La progettazione e la fabbricazione di matrici in luoghi diversi non è l'obiettivo finale, ma il progetto finale è proposto dall'utente. Il produttore della matrice progetta e produce la matrice secondo l'utente ' requisiti di s. E nella maggior parte dei casi, la produzione di iniezione di prodotti è anche in altri produttori. In questo modo, la progettazione dei prodotti, la progettazione e la fabbricazione di stampi e la produzione di prodotti vengono eseguite in luoghi diversi.

Divisione professionale del lavoro, lotto di produzione di stampi dinamici combinati è piccolo, appartiene generalmente alla produzione di pezzi singoli, ma lo stampo ha bisogno di molte parti standard, grandi per la base dello stampo, piccole per il ditale, queste non possono e non possono essere completate da un singolo produttore e il processo di fabbricazione è complesso, l'uso di apparecchiature comuni e apparecchiature di controllo numerico è estremamente sbilanciato.

La plastica è un tipo di materiale con resina sintetica ad alto peso molecolare come componente principale. In determinate condizioni (come temperatura, pressione, ecc.), La plastica può essere trasformata in una determinata forma e mantenerla invariata a temperatura ambiente.

Le materie plastiche possono essere suddivise in materie plastiche termoindurenti e materie plastiche termoplastiche in base alle loro proprietà superficiali dopo il riscaldamento. Il primo è caratterizzato dalla reazione chimica e dall'indurimento a una certa temperatura dopo il riscaldamento, la pressurizzazione o l'aggiunta dell'indurente per un certo tempo. Dopo l'indurimento, la struttura chimica della plastica cambia, la trama è dura, insolubile in solventi e non si ammorbidisce più quando viene riscaldata. Se la temperatura è troppo alta, la plastica si decompone. Quest'ultimo è caratterizzato dal cambiamento di stato biologico dopo il riscaldamento, dall'ammorbidimento o dalla fusione dei solidi allo stato fluido viscoso, ma l'indurimento e la solidificazione dei solidi dopo il raffreddamento, e il processo può essere ripetuto molte volte, mentre la struttura molecolare della plastica stessa non cambia.

Le materie plastiche sono costituite da resine sintetiche, riempitivi, plastificanti, coloranti, stabilizzanti e altri materiali ausiliari. Pertanto, l'uso e le caratteristiche tecnologiche dei diversi tipi di plastica sono diversi a causa delle diverse proprietà, composizione e processo di produzione di resine e materiali ausiliari. Per questo motivo, è necessario conoscere le caratteristiche tecnologiche delle materie plastiche utilizzate nella progettazione degli stampi.

Inoltre, al fine di rendere la plastica un materiale di valore pratico, deve essere trasformata in prodotti. Lo stampaggio a iniezione rappresenta oltre il 30% del totale stampaggio di prodotti in plastica. Pertanto, prima di introdurre la progettazione di stampi per iniezione plastica, è necessario presentare brevemente il loro processo di stampaggio, le condizioni di processo, le attrezzature di stampaggio e il loro rapporto con gli stampi.

 

 

 

Spettacolo di stampi ad iniezione plastica

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Spettacolo di parti in plastica

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Spettacolo di fabbrica

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