Servizio OEM, stampi in plastica per tutte le materie plastiche

Servizio OEM, stampi in plastica per tutte le materie plastiche

Dettagli del servizio:

  • Marca:Kayou
  • Numero di serie: M-0038
  • Paese d'origine:Shenzhen, Cina
  • Certificato:ISO9001

Termini di pagamento e spedizione:

  • Preventivo:negoziabile
  • Ordine minimo: 1
  • Tempo medio di consegna:25 giorni
  • Metodo di pagamento:T / T
  • Dettagli del pacchetto:Scatola di legno
  • Capacità di fornire:5 Set / al mese
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Servizio OEM,   Stampi in plastica per tutti i materiali plastici

Descrizione

Servizio OEM,   Stampi in plastica per tutti i materiali plastici

Tecnologia di stampaggio ad iniezione di plastica

Lo stampaggio a iniezione è un tipo di metodo di stampaggio in cui il fuso di plastica fuso viene iniettato nella cavità dello stampo chiuso ad alta velocità ad alta pressione e i prodotti in plastica con la stessa forma della cavità dello stampo sono ottenuti mediante raffreddamento (per materiali termoplastici) o riscaldamento (per materie plastiche termoindurenti).

Lo stampaggio a iniezione deve soddisfare tre condizioni necessarie: in primo luogo, la plastica deve essere iniettata nella cavità dello stampo nello stato di fusione; in secondo luogo, la fusione di plastica iniettata deve avere una pressione e una velocità di flusso sufficienti per riempire completamente la cavità dello stampo; in terzo luogo, lo stampo deve soddisfare la forma e le dimensioni del prodotto e soddisfare i requisiti del processo di stampaggio. Pertanto, al fine di completare lo stampaggio a iniezione, devono essere stabilite tre funzioni di base della plastificazione delle materie plastiche, dell'iniezione e dello stampaggio per fusione e dei loro meccanismi di controllo.

Processo di stampaggio ad iniezione

Lo stampaggio ad iniezione è sviluppato sulla base del principio dello stampaggio di metallo pressofuso. Vengono utilizzate le caratteristiche di plasticità di estrusione e stampaggio di materiali plastici. Innanzitutto, le materie plastiche per stampaggio solide (in polvere o granulari) vengono fuse e plastificate dalla tramoggia della macchina per iniezione nel barilotto ad alta temperatura per renderlo flusso viscoso. Quindi, sotto l'alta pressione dello stantuffo o della vite della macchina per iniezione, attraverso l'ugello della macchina per iniezione, le plastiche solide (in polvere o granulari) entrano nel sistema di colata degli stampi per iniezione ad alta velocità, entrano nella cavità degli stampi, e poi, dopo aver raffreddato lo stampaggio, gli stampi possono essere aperti e gli stampi possono essere strappati dagli stampi con una certa forma e geometria Un pollice di parti in plastica.

Per far sì che la produzione proceda senza intoppi, la preparazione prima del processo di iniezione è molto importante. Questi compiti includono principalmente: pretrattamento dello stato del materiale, pulizia della canna della macchina per iniezione, preriscaldamento degli inserti utilizzati, pulizia dello stampo, selezione dell'agente distaccante e così via.

Il pretrattamento delle materie prime prima della produzione comprende le seguenti due parti.

Analisi di indicatori fisici e chimici dei materiali di prova. In base ai requisiti delle caratteristiche tecnologiche del materiale durante la formatura, sono stati testati il ​​contenuto di umidità, il colore dell'aspetto, l'impurità e la stabilità termica, la fluidità e l'indice di restringimento del materiale. Per il requisito di colore e lucentezza, è necessario mescolare uniformemente con masterbatch (o polvere) in una certa proporzione.

   Preriscaldamento e asciugatura. Per le materie plastiche con forte igroscopicità (come la polifalalamina, ecc.) O le materie plastiche con un elevato contenuto di acqua, il preriscaldamento e l'asciugatura devono essere eseguiti in base al contenuto di acqua richiesto dal processo di stampaggio ad iniezione. Lo scopo è rimuovere l'umidità eccessiva o le sostanze volatili dai materiali, prevenire l'idrolisi nel processo di formatura e prevenire difetti come bolle o manie nei prodotti dopo la formatura.

Esistono molti modi per preriscaldare e asciugare. La scatola di asciugatura a circolazione d'aria e la scatola di asciugatura a tramoggia sono comunemente utilizzate. Nella scatola di asciugatura circolante, prestare attenzione allo spessore del materiale sulla piastra di asciugatura, in genere 15-20 mm è appropriato, lo spessore massimo non è superiore a 30 mm; per facilitare la circolazione e la circolazione dell'aria, questo metodo è uniforme e asciuga rapidamente.

 

 

Spettacolo di stampi ad iniezione plastica

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Spettacolo di parti in plastica

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Spettacolo di fabbrica

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