Prodotto in plastica ABS per auto, portabottiglie per auto

Prodotto in plastica ABS per auto, portabottiglie per auto

Dettagli del servizio:

  • Marca:Kayou
  • Numero di serie: M-0038
  • Paese d'origine:Shenzhen, Cina
  • Certificato:ISO9001

Termini di pagamento e spedizione:

  • Preventivo:negoziabile
  • Ordine minimo: 1
  • Tempo medio di consegna:25 giorni
  • Metodo di pagamento:T / T
  • Dettagli del pacchetto:Scatola di legno
  • Capacità di fornire:5 Set / al mese
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Prodotto in plastica ABS per auto, portabottiglie per auto

Descrizione

Prodotto in plastica ABS per auto, portabottiglie per auto

Sul lato opposto del buco, c'è una depressione. Questa depressione non penetra nell'intero prodotto. Si chiama undercutting. Inoltre ostacola l'espulsione del prodotto dallo stampo. Tuttavia, se la sottosquadro è stretta, il raggio sul bordo è abbastanza grande e il materiale è abbastanza morbido, una volta espulsa la cavità, è possibile rimuovere la sottosquadro dallo stampo. Se la sottoquotazione è troppo profonda per essere staccata, è necessario aggiungere inserti per nucleo rimovibili o nucleo depresso per espellere il sottotaglio. Se la sottoquotazione è troppo profonda, la sottoquotazione può anche essere posizionata nella matrice, ma è necessario aggiungere una matrice combinata, un cursore o un inserto centrale rimovibile. Gli inserti interni rimovibili allungano il tempo di formatura; matrici e cursori combinati aumentano il costo della matrice; mentre i core depressi sono fattibili, di solito costano di più per l'elaborazione.

I materiali termoplastici vengono elaborati utilizzando stampi di raffreddamento (alcuni richiedono stampi riscaldati), che possono accelerare il processo di stampaggio. Pertanto, alcuni passaggi di raffreddamento vengono ritagliati nello stampo per consentire all'acqua di raffreddamento di fluire attraverso lo stampo. Lo scopo è quello di garantire che la superficie della matrice sia mantenuta alla stessa temperatura, in modo che le parti di stampaggio possano essere raffreddate uniformemente, evitando così la deformazione del prodotto. Tuttavia, attraverso il disegno del contorno dello stampo, l'effetto reale può essere in gran parte vicino allo stato ideale. Lo scopo sopra è di solito raggiunto da un sistema di raffreddamento ben progettato, ma ciò aumenterà notevolmente il costo della matrice. Di solito, la differenza di prezzo tra i vari ordini di acquisto è in gran parte dovuta alla selezione di diversi sistemi di raffreddamento.

Le materie plastiche termoindurenti non necessitano di essere raffreddate perché si reticolano durante la formatura. Pertanto, le materie plastiche termoindurenti non vengono raffreddate e i canali di raffreddamento possono essere utilizzati per riscaldare fluidi come vapore o olio.

Attrezzature per la formatura a stampo aperto

I metodi di lavorazione a stampo aperto comprendono formatura a caldo, laminazione e spruzzatura. Poiché la formatura a matrice aperta può formare solo un lato del prodotto, è necessario progettare solo il lato di formatura. L'attrezzatura utilizzata nel processo di formatura a matrice aperta è molto semplice. Il sistema di raffreddamento deve essere utilizzato nel processo di termoformatura. Il taglio della radice può essere formato utilizzando parti rimovibili o disconnesse, che sono collegate al prodotto e separate dallo stampo e devono essere sostituite prima di ogni ciclo di formatura. Molle o cilindri possono essere utilizzati per avviare questi componenti in situazioni di alta produzione. A volte, quando il taglio della radice deve essere spogliato, è possibile utilizzare anche attrezzature meccaniche o a molla per lo sformamento meccanico.

Di solito, i fori nei prodotti devono essere elaborati nel secondo processo di elaborazione, poiché la superficie della matrice non può essere chiusa nella formatura a matrice aperta, in modo che i fori nei prodotti possano essere aperti. Per il processo di laminazione e formatura a spruzzo, nel moncone possono essere formate aperture più grandi come la parte centrale del telaio della finestra. I fori che devono essere tagliati richiedono apparecchiature di elaborazione aggiuntive, ma il costo di queste apparecchiature è basso. Poiché queste operazioni sono il processo di lavorazione secondario dopo lo stampaggio del pezzo, il costo del prodotto verrà aumentato aprendo il foro. Poiché il processo di formatura a matrice aperta non richiede pressione, non può produrre strutture fini che richiedono la formazione di pressione. Tuttavia, esiste una variante della termoformatura, ovvero la pressatura a caldo, che può produrre la struttura fine richiesta attraverso speciali apparecchiature di elaborazione.

 

 

Spettacolo di stampi ad iniezione plastica

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Spettacolo di parti in plastica

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Spettacolo di fabbrica

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