Parti in plastica In ABS, parte stampaggio ad iniezione

Parti in plastica In ABS, parte stampaggio ad iniezione

Dettagli del servizio:

  • Marca:Kayou
  • Numero di serie: M-0188
  • Paese d'origine:Shenzhen, Cina
  • Certificato:ISO9001

Termini di pagamento e spedizione:

  • Preventivo:negoziabile
  • Ordine minimo: 1
  • Tempo medio di consegna:25 giorni
  • Metodo di pagamento:T / T
  • Dettagli del pacchetto:Scatola di legno
  • Capacità di fornire:5 Set / al mese
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Parti in plastica In ABS, parte stampaggio ad iniezione

Descrizione

Parti in plastica In ABS, parte stampaggio ad iniezione

Progettazione di prodotti stampati ad iniezione

I contenuti principali del design del prodotto in plastica includono forma, dimensioni e precisione, qualità della superficie, spessore della parete, inclinazione di sformatura, rinforzo, superficie di supporto, foro, raccordo, filetto, cerniera e inserto ecc. Nel progetto, il rapporto con la matrice di formatura sarà anche coinvolto, che dovrebbe essere considerato in modo esauriente.

Precisione dei prodotti per iniezione

Le dimensioni esterne dei prodotti a iniezione plastica sono principalmente limitate dalla fluidità delle varietà di plastica e dalle specifiche delle macchine a iniezione (inclusi volume di iniezione, forza di serraggio, area di stampaggio e dimensioni della base di fissaggio, ecc.). In determinate condizioni dell'attrezzatura e del processo, la plastica con una buona fluidità può formare prodotti di dimensioni maggiori. Sul presupposto di soddisfare i requisiti di utilizzo del prodotto, il design della struttura del prodotto dovrebbe essere il più compatto possibile per far apparire la sua forma piccola e raffinata.

I disegni di progettazione delle parti di iniezione indicano l'accuratezza delle dimensioni e la posizione della forma in base alla tolleranza. Ciò non riguarda solo l'intercambiabilità e la funzione d'uso dei prodotti in plastica durante il montaggio, ma anche l'economia dell'ingegneria plastica.

Fattori che influenzano la precisione dimensionale dei prodotti stampati ad iniezione

La precisione delle parti in plastica è inferiore a quella delle parti in metallo, che è determinata dalle proprietà dei materiali plastici e dalle caratteristiche di lavorazione. Esistono diversi fattori che influenzano l'accuratezza dimensionale delle parti in plastica, e le principali sono la contrazione dei materiali e gli errori di fabbricazione degli stampi.

Fattori dei materiali di stampaggio

Se l'iniezione è termoplastica, viene riempita e fluita nello stato di alta temperatura, alta pressione e fusione. La temperatura delle colate comuni è di 170-300 ° C, quindi vengono raffreddate e solidificate. La normale temperatura di sformatura è di 20-100 C. I materiali plastici hanno un coefficiente di espansione lineare da 2 a 10 volte più grande del metallo. Plastiche diverse hanno tassi di contrazione diversi. Il restringimento delle materie plastiche amorfe e termoindurenti è inferiore all'1%. Il restringimento della plastica cristallina è superiore all'1%. La plastica riempita con stucco inorganico e rinforzata con fibra di vetro ha un tasso di restringimento inferiore. Maggiore è il restringimento, maggiore è l'intervallo di fluttuazione del restringimento.

Fattore di morire

Per le parti in plastica di piccole dimensioni, l'errore di fabbricazione dello stampo è solo 1/3 della tolleranza delle parti in plastica. L'usura della cavità dello stampo e del nucleo, compresa la levigatura e lucidatura della superficie della cavità, provoca l'errore di queste parti formanti che rappresentano 1/6 della tolleranza delle parti in plastica. La precisione dei prodotti stampati a cavità singola è maggiore. Per ogni aumento del numero di cavità, la precisione delle parti in plastica sarà ridotta del 5%. La dimensione della parte in plastica formata dalle parti mobili sullo stampo è di bassa precisione. Quando il sistema di gate e il sistema di raffreddamento sullo stampo non sono progettati correttamente, il restringimento delle parti stampate sarà irregolare. Se la forza del sistema di sformatura non è appropriata, la parte espulsa verrà deformata. Tutti questi influenzeranno la precisione delle parti in plastica.

Fattori della struttura delle parti in plastica

Lo spessore delle pareti e la forma geometrica delle parti in plastica influiscono anche sul restringimento durante la formatura. Se lo spessore della parete delle parti in plastica è uniforme e la forma è simmetrica, il restringimento delle parti in plastica può essere bilanciato. Il miglioramento della rigidità delle parti in plastica, come la ragionevole impostazione delle barre di rinforzo e l'uso di inserti in metallo, può ridurre la deformazione di deformazione delle parti in plastica ed è anche favorevole al miglioramento della precisione delle parti in plastica.

Fattori tecnologici

Temperatura, pressione e tempo in tutte le fasi del ciclo di iniezione influenzeranno il restringimento delle parti in plastica.

Orientamento e stress residuo. Esiste il processo ottimale che soddisfa i requisiti di precisione delle parti in plastica e la cosa più importante per garantire l'accuratezza delle parti in plastica è la stabilità dei parametri di processo. L'errore causato dalla fluttuazione delle condizioni di formatura rappresenta un terzo della tolleranza delle parti in plastica.

L'effettivo tasso di restringimento della plastica nel processo di formatura è una base importante per la progettazione della cavità dello stampo ed è anche un parametro importante per l'accuratezza dimensionale delle parti in plastica. Ci sono molti fattori che influenzano il restringimento delle parti in plastica, oltre ai fattori di cui sopra, la struttura e la geometria delle parti, il metodo di formatura, il livello delle attrezzature, il numero di inserti metallici e così via. Più piccolo è il restringimento, più favorevole per migliorare l'accuratezza dimensionale dei prodotti e prevenire la deformazione dei prodotti.

Condizioni di misurazione e conservazione dopo la formatura

Gli errori di misurazione sono principalmente causati dall'instabilità degli strumenti di misurazione, dai metodi di misurazione, dalla temperatura e dalle condizioni. Se le parti non vengono immagazzinate correttamente dopo la formatura, possono anche causare la piegatura, la torsione e altri fenomeni di deformazione delle parti in plastica. La temperatura e l'umidità durante l'immagazzinamento e l'uso influiscono anche sull'accuratezza delle parti in plastica.

Uso

La sensibilità dei materiali plastici a tempo, temperatura, umidità e condizioni ambientali è più grave dopo lo stampaggio ad iniezione. Il motivo sta nella scarsa stabilità delle dimensioni e della precisione della posizione delle parti in plastica. La stabilità dimensionale di varie materie plastiche varia, il che può essere migliorato rafforzando e modificando la plastica. L'uso di metodi di invecchiamento, ricottura e umidificazione per parti in plastica può anche stabilizzare l'accuratezza dei prodotti in uso.

 

 

Spettacolo di stampi ad iniezione plastica

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Spettacolo di parti in plastica

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Spettacolo di fabbrica

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