Parti metalliche lavorate da CNC, produzione hardware

Parti metalliche lavorate da CNC, produzione hardware

Dettagli del servizio:

  • Marca:Kayou
  • Numero di serie: M-0038
  • Paese d'origine:Shenzhen, Cina
  • Certificato:ISO9001

Termini di pagamento e spedizione:

  • Preventivo:negoziabile
  • Ordine minimo: 1
  • Tempo medio di consegna:25 giorni
  • Metodo di pagamento:T / T
  • Dettagli del pacchetto:Scatola di legno
  • Capacità di fornire:5 Set / al mese
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Parti metalliche lavorate da CNC, produzione hardware

Descrizione

Parti metalliche lavorate da CNC, produzione hardware

Apparente qualità dei prodotti

La qualità apparente dei prodotti per iniezione comprende rugosità superficiale e difetti superficiali. La qualità apparente dei prodotti stampati ad iniezione ha una grande relazione con lo stampo, quindi è necessario che la qualità apparente dei prodotti stampati ad iniezione sia migliore e che sia necessario aggiungere un grado nella fabbricazione dello stampo. Se non si considera l'influenza dei difetti superficiali, la qualità apparente è principalmente la rugosità superficiale dei prodotti. La rugosità superficiale dei materiali generali e degli stampi ha la maggiore influenza sulla rugosità superficiale dei prodotti. La rugosità della cavità dello stampo dovrebbe essere inferiore di uno o due gradi a quella del prodotto.

Mancanza di materiale (iniezione insufficiente):

Aumentare le dimensioni del foro dell'ugello, della guida e del cancello.

La posizione del cancello dovrebbe essere appropriata e ragionevole.

Aumenta il numero di gate;

Aumentare il foro del materiale freddo;

Scivolo di scarico espandente

Spargimenti, bordi volanti:

Il modello deve essere combinato accuratamente.

Aumentare il parallelismo del modello, rimuovere la sbavatura del piano del modello e garantire l'aderenza stretta della superficie di divisione.

Aumentare la rigidità della cassaforma;

Dimensioni e posizione appropriate della scanalatura di scarico

Cadute e stomi:

Aumentare la dimensione in sezione del foro dell'ugello, della guida e del cancello

Il sistema di colata dovrebbe bilanciare il flusso di riempimento del fuso di plastica

Il cancello dovrebbe trovarsi nella parte spessa delle pareti dei manufatti

Lo spessore della sezione della cavità dello stampo deve essere il più uniforme possibile.

Dimensioni e posizione appropriate della scanalatura di scarico

Linea di saldatura:

Aumentare le dimensioni della sezione del foro dell'ugello, del canale e del cancello

Dovrebbe avere una buona funzione di scarico nel luogo in cui si verificano i segni di saldatura e la matrice.

Il cancello deve essere il più vicino possibile alla linea di saldatura e il cancello ausiliario deve essere impostato, se necessario.

Lo spostamento e il fissaggio degli stampi devono essere combinati accuratamente. Il posizionamento delle parti in formazione deve essere accurato e non devono verificarsi deviazioni.

Il sistema di colata dovrebbe bilanciare il flusso di riempimento del fuso di plastica.

Lo spessore delle pareti dei prodotti non dovrebbe essere troppo piccolo

Infragilimento da degradazione:

Aumentare le dimensioni della sezione trasversale del canale di deviazione e del gate

Prestare attenzione allo spessore delle pareti dei prodotti non deve essere troppo piccolo

I prodotti dovrebbero essere rinforzati e la transizione del contorno dovrebbe essere arrotondata.

Scolorimento materiale:

Dovrebbe essere fornita una struttura di scarico adeguata e ragionevole.

Aumentare le dimensioni della sezione del foro dell'ugello, del canale e del cancello

Argento e screziato:

Aumentare le dimensioni della sezione del corridore e del cancello;

Ingrandimento dei punti materiale freddo

Dovrebbe avere una buona funzione di scarico.

Riduzione della rugosità superficiale della cavità;

Lo spessore del prodotto non dovrebbe essere troppo piccolo

Il cancello è fangoso:

Aumentare le dimensioni del canale di deviazione e della sezione gate;

Ingrandimento dei punti materiale freddo

Scelta del tipo di cancello ragionevole

Cambia la posizione del cancello

Miglioramento della funzione di scarico

Deformazione e contrazione:

Cambia la dimensione del cancello

Modifica della posizione del cancello o aggiunta del cancello ausiliario

Mantenimento del bilancio di espulsione

Aumenta l'area di espulsione

La forza e la rigidità dei prodotti non dovrebbero essere troppo piccole.

I prodotti devono essere rinforzati, la transizione dei contorni dovrebbe avere angoli arrotondati

Instabilità dimensionale:

Migliorare la precisione dimensionale della cavità dello stampo;

La forza di espulsione deve essere uniforme e stabile

La posizione e le dimensioni del cancello e del corridore dovrebbero essere appropriate e ragionevoli.

Il sistema di colata dovrebbe bilanciare il flusso di riempimento del fuso di plastica

Prodotto in viscosa morire:

Riduzione della rugosità superficiale della cavità;

Rimuovere le rughe sulla superficie della cavità dello stampo.

Il movimento della superficie del prodotto deve essere coerente con la direzione di iniezione.

Aumentare la rigidità complessiva della matrice e ridurre l'area di deformazione elastica della cavità della matrice.

Scegli la posizione di espulsione appropriata e ragionevole;

Aumenta l'area di espulsione;

Modificare la posizione del cancello per ridurre la pressione dello stampo.

Ridurre le dimensioni della sezione del cancello e aggiungere un cancello ausiliario

Corridore adesivo in plastica:

La boccola del canale principale deve essere ben abbinata all'ugello.

Accertarsi che il foro dell'ugello sia inferiore al diametro dell'ingresso principale

Aumentare la conicità del canale principale e regolarne la rettilineità.

Lucidatura e rettifica della parete superficiale del corridore;

Ingrandimento dello sformato di condensa nel canale

 

 

Spettacolo di stampi ad iniezione plastica

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Spettacolo di parti in plastica

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Spettacolo di fabbrica

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