Lettore di schede in plastica ABS. parti elettroniche dello stampaggio ad iniezione

Lettore di schede in plastica ABS. parti elettroniche dello stampaggio ad iniezione

Dettagli del servizio:

  • Marca:Kayou
  • Numero di serie: M-0038
  • Paese d'origine:Shenzhen, Cina
  • Certificato:ISO9001

Termini di pagamento e spedizione:

  • Preventivo:negoziabile
  • Ordine minimo: 1
  • Tempo medio di consegna:25 giorni
  • Metodo di pagamento:T / T
  • Dettagli del pacchetto:Scatola di legno
  • Capacità di fornire:5 Set / al mese
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Lettore di schede in plastica ABS. parti elettroniche dello stampaggio ad iniezione

Descrizione

Lettore di schede in plastica ABS. parti elettroniche dello stampaggio ad iniezione

Struttura e produzione di stampi ad iniezione

Selezione del materiale

Gli stampi per iniezione plastica (plastica) sono gli stampi più utilizzati nella produzione di parti termoplastiche. L'apparecchiatura di elaborazione corrispondente degli stampi per iniezione plastica è l'apparecchiatura di elaborazione corrispondente negli stampi per iniezione plastica. Le materie plastiche vengono prima fuse nella canna di riscaldamento nella parte inferiore della macchina per iniezione, quindi guidate dalla vite o dal pistone della macchina per iniezione, attraverso l'ugello dell'iniettore e lo stampo. Il sistema di colata entra nella cavità dello stampo, la plastica viene raffreddata e indurita e i prodotti sono ottenuti mediante sformatura. La sua struttura è generalmente composta da parti formanti, sistema di colata, parti di guida, meccanismo di spinta, sistema di scarico del sistema di controllo della temperatura, parti di supporto e così via.

Sebbene esistano molti tipi di stampi ad iniezione, la struttura degli stampi varia a seconda delle diverse parti in plastica, ovvero gli stampi con strutture diverse possono essere utilizzati per modellare le stesse parti in plastica. La differenza nella struttura della matrice varierà il costo, il ciclo, la qualità, l'efficienza e l'utilizzo del materiale della matrice. Pertanto, il progettista della matrice dovrebbe scegliere da loro il miglior schema di progettazione per ottenere i migliori risultati e benefici.

Il modulo in acciaio pressofuso di plastica viene solitamente utilizzato per materiali di fabbricazione. I materiali comuni sono acciaio strutturale al carbonio, acciaio per utensili in carbonio, acciaio per utensili in lega, acciaio ad alta velocità e così via. Il processo di stampaggio ad iniezione è generalmente adatto solo per la produzione di prodotti termoplastici. I prodotti in plastica prodotti mediante processo di stampaggio ad iniezione sono molto estesi. Dalle necessità quotidiane a tutti i tipi di macchinari complessi, gli elettrodomestici e le parti di trasporto sono tutti stampati da stampi ad iniezione. È il metodo di lavorazione più utilizzato nella produzione di prodotti in plastica.

Pertanto, il materiale per la fabbricazione di parti di stampo influisce direttamente sulla sua durata, sui costi di lavorazione e sulla qualità del prodotto. Pertanto, la selezione dei materiali dovrebbe essere basata sulle condizioni di lavoro dello stampo ed essere considerata in modo globale sia dal punto di vista tecnico che economico.

Principio di funzionamento e composizione dello stampo ad iniezione

La struttura degli stampi ad iniezione è legata a molti fattori, come la varietà di materie plastiche, la forma strutturale dei prodotti, l'accuratezza dimensionale, la produzione in lotti, le condizioni del processo di iniezione e i tipi di macchine ad iniezione. Pertanto, la struttura degli stampi ad iniezione può essere variata e variata. Riassumendo la struttura di vari stampi ad iniezione, si scopre che le differenze strutturali non cambiano i punti comuni e le regole generali del principio di funzionamento e della composizione della struttura di base. Stampo semplice da taglio singolo (noto anche come stampo a due piastre).

Ogni matrice è composta da una parte mobile e una parte fissa. La parte di fissaggio è fissata sul modello fisso (modello fisso) della superficie di iniezione, che rimane fissa durante tutto il processo di stampaggio ad iniezione, mentre la parte mobile è fissata sul modello mobile (modello mobile) della superficie di iniezione. Durante il processo di iniezione, può spostarsi con il sistema di bloccaggio della macchina per iniezione. Il processo di elaborazione generale è che il sistema di chiusura della macchina per iniezione sposta lo stampo mobile, lo chiude con lo stampo fisso e forma il sistema di gate dello stampo. Allo stesso tempo, la cavità è bloccata sotto la forza di serraggio del sistema di serraggio. A questo punto, il sistema di iniezione della macchina per iniezione allinea l'ugello con la porta dello stampo. La plastica fusa ad alta temperatura viene versata nel cancello con una pressione di iniezione più elevata. La fusione entra rapidamente nella cavità lungo il sistema di colata dello stampo ad iniezione. Quando il fuso viene fissato mantenendo la pressione, l'alimentazione e il raffreddamento nella cavità dello stampo, il sistema di chiusura inizia ad aprire lo stampo, che spinge la parte dello stampo e la parte fissa a separarsi dalla superficie di divisione. Quando lo stampo mobile è in posizione, la parte di espulsione del modello mobile viene attivata per espellere le parti e i prodotti vengono espulsi dal punzone dello stampo. Questo singolo colpo ha completato lo stampaggio ad iniezione.

 

Spettacolo di stampi ad iniezione plastica

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Spettacolo di parti in plastica

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Spettacolo di fabbrica

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