Attrezzatura di alta qualità, stampo in plastica di precisione, TPU ABS PP

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Dettagli del servizio:

  • Marca:Kayou
  • Numero di serie: M-0038
  • Paese d'origine:Shenzhen, Cina
  • Certificato:ISO9001

Termini di pagamento e spedizione:

  • Preventivo:negoziabile
  • Ordine minimo: 1
  • Tempo medio di consegna:25 giorni
  • Metodo di pagamento:T / T
  • Dettagli del pacchetto:Scatola di legno
  • Capacità di fornire:5 Set / al mese
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Attrezzatura di alta qualità, stampo in plastica di precisione, TPU ABS PP

Descrizione

Attrezzatura di alta qualità, stampo in plastica di precisione, TPU ABS PP

Generalmente, il sistema di gate dello stampo multi-cavità è costituito da canale principale, canale di derivazione, gate e pozzo di materiale freddo. Per una singola cavità, a volte si possono omettere shunt e pozzi di raffreddamento. Semplicemente, c'è solo un canale principale conico collegato direttamente con le parti in plastica, che è anche chiamato gate a valle.

La forma del canale principale comune è generalmente composta da canale principale, canale di derivazione, gate e foro del materiale freddo.

Strada principale

Il passaggio del flusso di materiale dal punto di contatto tra l'ugello di iniezione e lo stampo al passaggio di derivazione è responsabile dell'introduzione del fuso di plastica dall'ugello nello stampo.

derivazione

Il canale di flusso del materiale tra il canale principale e il gate è la sezione di transizione del fuso di plastica che scorre nella cavità dello stampo dal canale principale. Svolge anche il ruolo di distribuire il fuso a ciascuna cavità della matrice nella matrice multi-cavità.

cancello

Collegando il canale shunt e la cavità dello stampo, la sezione centrale del canale è molto piccola e di lunghezza ridotta. Le sue funzioni principali sono le seguenti.

Una sezione più piccola può favorire il taglio e l'attrito del fuso di plastica che scorre da quel momento in poi. Può dare accelerazione e calore di taglio alla fusione di plastica che fluisce attraverso il canale di shunt, che è resistito dal canale di shunt e riduce la pressione e la temperatura, in modo che il fuso abbia una velocità di flusso più veloce e una migliore fluidità durante il riempimento.

Nella fase di raffreddamento dello stampaggio, a causa della piccola sezione e della breve lunghezza del cancello, può condensare rapidamente e prevenire il riflusso causato da una pressione di tenuta insufficiente.

La sezione e la lunghezza del cancello sono piccole, quindi dopo il raffreddamento, è facile da modificare, facile da separare dai prodotti e facile da separare dal materiale (formazione del corridore).

Grotta Fredda

Il materiale freddo si trova di solito all'estremità del canale principale. Quando il canale di deviazione è lungo, il foro del materiale freddo può anche essere aperto alla fine del canale di deviazione. Il foro di carica fredda raccoglie principalmente la testa di carica fredda nella parte anteriore della fusione che scorre durante ogni stampaggio ad iniezione per evitare che la carica fredda entri nella cavità dello stampo, influendo sulla qualità del prodotto o impedendo alla testa di carica fredda di bloccare il cancello e causare fallimento di iniezione.

Ruolo del sistema di gate

La funzione del sistema di gate è la seguente:

La fusione di plastica viene introdotta nella cavità dall'ugello della macchina per iniezione.

Trasferire la pressione di iniezione e la pressione di mantenimento della macchina per iniezione sul fuso.

La velocità di iniezione applicata alla fusione di plastica dalla macchina per iniezione viene trasmessa.

Condensa rapida, tagliare la differenza di pressione tra la cavità e la macchina per iniezione. Pertanto, se la progettazione del sistema di gate degli stampi ad iniezione è ragionevole, la plastica fusa può essere riempita senza problemi. Al contrario, se il design del sistema di gate è irragionevole, è probabile che si verifichino difetti come riempimento insoddisfacente di stampi, difetti di aspetto e scarsa precisione dimensionale.

 

 

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