Pezzi stampati sopra per lettore di schede, calotta in plastica per stampaggio ad iniezione

Pezzi stampati sopra per lettore di schede, calotta in plastica per stampaggio ad iniezione

Dettagli del servizio:

  • Marca:Kayou
  • Numero di serie: M-0038
  • Paese d'origine:Shenzhen, Cina
  • Certificato:ISO9001

Termini di pagamento e spedizione:

  • Preventivo:negoziabile
  • Ordine minimo: 1
  • Tempo medio di consegna:25 giorni
  • Metodo di pagamento:T / T
  • Dettagli del pacchetto:Scatola di legno
  • Capacità di fornire:5 Set / al mese
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Parti di sovrastampaggio per lettore di schede,   calotta in plastica per stampaggio ad iniezione

Descrizione

Parti di sovrastampaggio per lettore di schede,   calotta in plastica per stampaggio ad iniezione

Un progetto applicativo di successo per canali caldi deve essere garantito da molti collegamenti. Esistono due fattori tecnici più importanti: uno è il controllo della temperatura della plastica; l'altro è il controllo delle caratteristiche del flusso di plastica.

Controllo della temperatura della plastica

Il controllo della temperatura della plastica è molto importante nell'applicazione di stampi a canale caldo. Molti problemi di lavorazione e di qualità del prodotto nel processo di produzione sono direttamente causati dal cattivo controllo della temperatura del sistema di canali caldi. Ad esempio, il problema della scarsa qualità del gate del prodotto quando viene utilizzato l'ugello a siluro caldo per lo stampaggio a iniezione, il problema della chiusura dell'ago completamente difficile durante lo stampaggio a ugello caldo della valvola e il problema del tempo di riempimento e della qualità incoerenti delle parti negli stampi multi-cavità . Se possibile, il sistema di canali caldi con controllo della temperatura multi-zona e sottosezione dovrebbe essere selezionato per quanto possibile per aumentare la flessibilità e la capacità di deformazione.

Controllo del flusso di plastica

La plastica deve essere bilanciata nel sistema a canali caldi. Il cancello deve essere aperto contemporaneamente in modo che la plastica possa essere riempita in modo sincrono nella cavità. È necessario bilanciare la progettazione della dimensione del corridore per parti diverse. Altrimenti, ci saranno alcuni problemi, come pressione di riempimento insufficiente, pressione di riempimento eccessiva e scarsa qualità del bordo di volo. La progettazione dimensionale del canale caldo del corridore è ragionevole. La perdita di pressione di riempimento è troppo grande quando la dimensione è troppo piccola. Se le dimensioni sono troppo grandi, il volume del canale caldo è troppo grande e la plastica risiede nel sistema del canale caldo per troppo tempo, il che distrugge le prestazioni del materiale e fa sì che le parti non soddisfino i requisiti dopo la formatura. Il sistema di canali caldi Mastip è stato preferito tra molti marchi di canali caldi nel mondo. Appartiene all'industria del marchio di fama mondiale e le sue vendite aumentano di anno in anno. Il canale caldo Mastip è stato ampiamente utilizzato negli stampi per canali caldi di prodotti in plastica come elettrodomestici, cosmetici, accessori automobilistici, alimenti e medicine, aerospaziali e così via. Ad esempio, la maggior parte dei prodotti in plastica sugli aeromobili Boeing 787 è costituita da canali caldi Mastip stampati dal sistema di canali caldi Mastip, che è favorito dai consumatori globali con qualità stabile e servizio eccellente.

Struttura del sistema Hot Runner

Il sistema a canali caldi è generalmente composto da ugello caldo, piastra di derivazione, scatola di controllo della temperatura e accessori. Gli ugelli termici generalmente includono due tipi: ugelli termici aperti e ugelli termici con valvola a spillo. Il sistema di canali caldi è generalmente diviso in sistema di canali caldi aperti e sistema di canali caldi della valvola a spillo poiché la forma dell'ugello caldo determina direttamente la selezione del sistema di canali caldi e la fabbricazione della matrice. La piastra splitter viene utilizzata per l'alimentazione a più cavità o punti multipli, alimentazione a punto singolo, ma offset del livello del materiale. Il materiale di solito utilizza P20 o H13. La piastra di divisione è generalmente divisa in due categorie: standard e non standard. La sua struttura è determinata principalmente dalla distribuzione della cavità sullo stampo, dalla disposizione degli ugelli e dalla posizione del cancello. La scatola di controllo della temperatura include il motore principale, il cavo, il connettore e l'uscita del cablaggio. Gli accessori per canali caldi di solito includono riscaldatori e termocoppie, anelli di tenuta del canale, connettori e scatole di derivazione.

 

 

Spettacolo di stampi ad iniezione plastica

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Spettacolo di parti in plastica

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Spettacolo di fabbrica

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Parti di sovrastampaggio per lettore di schede,   calotta in plastica per stampaggio ad iniezione

 

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