Attrezzatura di precisione, stampo / stampo in plastica, stampaggio ad iniezione
Attrezzatura di precisione, stampo / stampo in plastica, stampaggio ad iniezione
Descrizione
Attrezzatura di precisione, stampo / stampo in plastica, stampaggio ad iniezione
Principi di progettazione del meccanismo guida di chiusura dello stampo
Le parti del meccanismo di guida dovrebbero essere ragionevolmente distribuite intorno o vicino al bordo della matrice e dovrebbe esserci una distanza sufficiente tra il centro e il bordo della matrice per garantire la resistenza della matrice e prevenire la deformazione.
Dovrebbe esserci almeno uno spessore del diametro del montante di guida dal centro del montante di guida al bordo esterno della matrice. Il pilastro di guida si trova di solito sul lato lungo 1/3 della linea centrale.
La fustella della guida di solito richiede solo da 2 a 4 pilastri guida. Per stampi di piccole dimensioni, sono necessari solo due pilastri guida con lo stesso diametro e distribuzione simmetrica.
Al fine di garantire un buon contatto tra la superficie di separazione, il pilastro di guida e il manicotto di guida devono essere dotati di una scanalatura per cuscinetti sulla superficie di separazione, che generalmente deve tagliare una superficie o smussare l'orifizio del manicotto di guida.
Poiché le parti in plastica vengono solitamente lasciate nello stampo mobile, il pilastro di guida viene solitamente fissato per facilitare lo sformamento. Ma in alcune occasioni speciali, come quando la matrice mobile utilizza una piastra di spinta per espellere le parti in plastica, la piastra di spinta deve essere guidata dal pilastro di guida e il pilastro di guida deve essere installato sul dado mobile.
Gli assi dei pilastri guida, delle boccole e dei fori devono essere mantenuti paralleli, altrimenti l'accuratezza del serraggio sarà compromessa. Danneggia persino il dado.
Nel processo di chiusura dello stampo, le parti guida devono essere contattate per prime e il punzone non deve essere inserito prima nello stampo, con conseguenti danni alle parti.
Quando si utilizza la lavorazione combinata per casseforme mobili e fisse, il diametro del gruppo montante guida deve essere uguale al diametro esterno del manicotto guida.
Se la matrice è relativamente semplice, la bussola di guida non è necessaria, ma può essere abbinata direttamente al foro guida della matrice.
La parte di guida del pilastro di guida deve essere sferica o conica e la sua altezza deve essere superiore al nucleo per garantire che il pilastro di guida entri uniformemente nel manicotto di guida.
Parti di supporto
La funzione principale del piede è quella di formare lo spazio d'azione del meccanismo di espulsione tra la piastra di base dello stampo mobile e la piastra di base dello stampo mobile, o di regolare lo spessore totale dello stampo per soddisfare i requisiti dello spessore dell'installazione dello stampo di la macchina per iniezione. La struttura è composta da un blocco cuscino parallelo e un blocco cuscino angolo.
La colonna di supporto funge da supporto supplementare per lo spazio di espulsione e una guida per la piastra di fissaggio dell'eiettore. La forma cilindrica viene spesso utilizzata. La distribuzione dovrebbe essere il più uniforme possibile. In generale, dovrebbe essere basato sulle condizioni di lavoro della piastra portante della cassaforma pubblica e sullo spazio disponibile.
Meccanismo guida di serraggio
Il pilastro di guida generale è il componente principale del meccanismo di guida di bloccaggio. Allo stesso tempo, al fine di garantire l'accuratezza della lavorazione di grandi stampi ad iniezione, cavità profonde, prodotti di alta precisione o contenitori a parete sottile e prodotti eccentrici, è necessario aumentare il meccanismo di posizionamento conico. I requisiti di base del meccanismo di serraggio sono posizionamento preciso, orientamento preciso e sufficiente resistenza, rigidità e resistenza all'usura.
Spettacolo di stampi ad iniezione plastica
Spettacolo di parti in plastica
Spettacolo di fabbrica
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