Utensili / stampi in plastica elettronici, personalizza stampi ad iniezione di alta qualità

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Dettagli del servizio:

  • Marca:Kayou
  • Numero di serie: M-0150
  • Paese d'origine:Shenzhen, Cina
  • Certificato:ISO9001

Termini di pagamento e spedizione:

  • Preventivo:negoziabile
  • Ordine minimo: 1
  • Tempo medio di consegna:25 giorni
  • Metodo di pagamento:T / T
  • Dettagli del pacchetto:Scatola di legno
  • Capacità di fornire:5 Set / al mese
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Utensili / stampi in plastica elettronici, personalizza stampi ad iniezione di alta qualità

Descrizione

Utensili / stampi in plastica elettronici, personalizza stampi ad iniezione di alta qualità

Installazione di una scanalatura di scarico speciale sulla superficie di separazione

La scanalatura di scarico deve essere posizionata alla fine del flusso di materiale, di solito sul lato della matrice concava della superficie di separazione, della scanalatura di scarico e della scanalatura della guida dell'aria. La profondità e la larghezza della scanalatura di scarico sono rispettivamente 0,015-1 mm e 1,5-6 mm. Il principio è che la scanalatura favorisce lo scarico ma non si rovescia. Pertanto, la fusione di plastica con viscosità inferiore dovrebbe avere un'altezza inferiore del serbatoio di scarico. L'uscita non deve essere diretta verso l'operatore per evitare che la plastica fusa venga espulsa e causi incidenti sul lavoro. La scanalatura di scarico sulla superficie di separazione può essere piegata e allargata gradualmente per ridurre l'energia cinetica del troppo pieno di plastica.

Si noti che di solito non viene utilizzata alcuna scanalatura di sfiato tra l'anima fissa o l'inserto della cavità e i relativi fori di assemblaggio, poiché potrebbero verificarsi fuoriuscite e lo sformamento non è regolare.

Pressione negativa e scarico del vuoto

Lo scarico attraverso il canale dell'acqua di raffreddamento è una nuova tecnologia sviluppata sulla base della tecnologia di raffreddamento a pressione negativa. L'acqua di raffreddamento nello stampo viene aspirata e fatta scorrere attraverso una pompa del volume speciale. Pertanto, l'intero canale dell'acqua di raffreddamento viene azionato a pressione negativa. Il gas nella cavità viene espulso con l'acqua attraverso lo spazio di scarico. Il modo migliore è di scaricare attraverso il gioco dell'asta di spinta. L'asta di spinta passa attraverso il canale dell'acqua di raffreddamento e comunica con la cavità dello stampo. L'asta di spinta passa attraverso il design del canale dell'acqua di raffreddamento. Questo risolve completamente il problema che il layout dell'asta di spinta e il foro dell'acqua di raffreddamento interferiscono tra loro nel design comune della matrice. Poiché l'asta di espulsione è ben raffreddata, viene evitato il problema della decomposizione della resina a causa dell'alta temperatura causata dalla compressione del gas e dalla deposizione di prodotti di decomposizione nella fessura di espulsione dell'asta di espulsione, in modo che il gas di scarico possa essere mantenuto senza problemi.

Il gas può anche essere guidato nel canale dell'acqua di raffreddamento da metallo poroso. L'ampia area di scarico dello stampo è fornita da metallo poroso. Il cancello è fissato sulla circonferenza del bordo della parte in plastica. Il gas si raccoglie sulla parte superiore dello stampo. Il blocco di metallo poroso collegato al canale dell'acqua di raffreddamento è posizionato sulla parte superiore del nucleo, che fornisce un'ampia area di scarico e il gas può essere scaricato senza problemi. La chiave è che il metallo poroso viene raffreddato direttamente dall'acqua dietro di esso, il che può mantenere bassa la temperatura del blocco di metallo (scarsa conducibilità termica del metallo poroso) e non essere bloccato dall'infiltrazione del fuso di plastica. A causa del raffreddamento a pressione negativa, la pressione dell'acqua è inferiore alla pressione atmosferica, quindi non fuoriesce.

Sistema di regolazione della temperatura dello stampo ad iniezione

Nel processo di stampaggio a iniezione, la temperatura e la fluidità del fuso e la temperatura dello stampo hanno la maggiore influenza sul flusso di riempimento. La temperatura dello stampo influisce anche sull'impostazione dell'indurimento, sul ciclo di produzione e sulla precisione della forma e delle dimensioni dei prodotti. Il sistema di regolazione della temperatura in stampo è molto importante per morire. Lo scopo di impostare il sistema di regolazione della temperatura nell'impostazione della matrice è garantire la qualità del prodotto e migliorare l'efficienza della produzione controllando la temperatura della matrice.

 

 

Spettacolo di stampi ad iniezione plastica

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Spettacolo di parti in plastica

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Spettacolo di fabbrica

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