Attrezzature elettroniche di produzione, stampi per iniezione plastica / utensili / matrici

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Dettagli del servizio:

  • Marca:Kayou
  • Numero di serie: M-0170
  • Paese d'origine:Shenzhen, Cina
  • Certificato:ISO9001

Termini di pagamento e spedizione:

  • Preventivo:negoziabile
  • Ordine minimo: 1
  • Tempo medio di consegna:25 giorni
  • Metodo di pagamento:T / T
  • Dettagli del pacchetto:Scatola di legno
  • Capacità di fornire:5 Set / al mese
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Attrezzature elettroniche di produzione, stampi per iniezione plastica / utensili / matrici

Descrizione

Attrezzature elettroniche di produzione, stampi per iniezione plastica / utensili / matrici

Per i prodotti che richiedono requisiti di qualità diversi, è necessario utilizzare temperature dello stampo diverse. Ad esempio, nella produzione di prodotti in PET ad alta cristallinità (adatti per raccordi elettrici), la temperatura dello stampo è richiesta per raggiungere circa 80 C. In questo momento, il sistema di raffreddamento dello stampo non è richiesto, mentre nella produzione di PET trasparente prodotti, la temperatura dello stampo deve essere controllata tra 25 e 40 C e la temperatura dello stampo deve essere regolata da acqua fredda.

Al fine di garantire l'uniformità del raffreddamento e la qualità di grandi parti in plastica, soprattutto quando lo spessore delle pareti è irregolare e la forma e la geometria sono irregolari, i dispositivi di controllo della temperatura, come il riscaldamento locale, vengono impostati nello stampo quando necessario. Il sistema di controllo della temperatura installato nello stampo porterà alcuni problemi allo stampaggio ad iniezione, che devono essere superati. Ad esempio, quando si utilizza acqua fredda per raffreddare lo stampo, l'umidità nell'atmosfera è facile da aderire alla parete superficiale della cavità, influenzando così la qualità superficiale del prodotto. Pertanto, sotto il cambiamento di temperatura, aumenta il requisito di adattamento delle dimensioni di ciascuna parte corrispondente e il riscaldamento e il raffreddamento avranno un impatto negativo.

Principio di progettazione del circuito di raffreddamento medio

Il raffreddamento ad acqua è il modo più comune per raffreddare gli stampi ad iniezione. Nello stampo viene eseguita la forma ad anello circolare dell'uscita e dell'ingresso e lo scambio di calore avviene con lo stampo attraverso l'afflusso e il deflusso del fluido. Ecco alcuni principi per la disposizione dei canali di raffreddamento in die.

La temperatura della parete superficiale della cavità è correlata al numero di canali di raffreddamento e alla temperatura dell'acqua di raffreddamento. In generale, maggiore è la dimensione della sezione trasversale del canale, maggiore è la portata del calore scambiato con lo stampo, migliore è l'effetto di raffreddamento. In generale, vengono aggiunti più canali per l'acqua di raffreddamento per aumentare la portata per favorire il trasferimento di calore.

Il canale dell'acqua di raffreddamento deve essere vicino alla parete superficiale della cavità dello stampo e, in base all'effetto di raffreddamento, più vicino è l'equilibrio alla parete superficiale della cavità dello stampo, migliore è l'effetto di raffreddamento del flusso d'acqua sulla parete superficiale della cavità dello stampo e minore è la temperatura della parete superficiale della cavità dello stampo. Tuttavia, è necessario assicurarsi che la cavità dello stampo abbia una resistenza sufficiente per il bilanciamento dell'effetto di raffreddamento. Per le parti con uno spessore uniforme delle pareti, il canale dell'acqua di raffreddamento deve trovarsi nella cavità dello stampo. La distanza tra la parete superficiale è uguale. C'è uno spazio nello spessore delle pareti. Al fine di accelerare il raffreddamento della parte di parete spessa, la distanza tra il canale di raffreddamento e la parete superficiale della cavità può essere opportunamente ridotta.

Quando l'ingresso del canale dell'acqua di raffreddamento è vicino al cancello, la temperatura vicino al cancello è la più alta e la temperatura lontana dal cancello è più bassa. Pertanto, il raffreddamento dello stampo deve essere rafforzato vicino al cancello. Il metodo specifico è di impostare l'ingresso del percorso dell'acqua di raffreddamento vicino al cancello, in modo che la parte dello stampo vicino al cancello possa essere raffreddata a una temperatura dell'acqua più bassa, mentre la parte dello stampo lontana dal cancello viene raffreddata dall'acqua calda dopo un certo grado di scambio termico. In questo momento, il raffreddamento dell'intera coppia di stampi è più bilanciato.

 

 

Spettacolo di stampi ad iniezione plastica

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Spettacolo di parti in plastica

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Spettacolo di fabbrica

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