Attrezzatura per iniezione, produzione di stampi per iniezione plastica, stampaggio di pezzi in plastica

Attrezzatura per iniezione, produzione di stampi per iniezione plastica, stampaggio di pezzi in plastica

Dettagli del servizio:

  • Marca:Kayou
  • Numero di serie: M-0178
  • Paese d'origine:Shenzhen, Cina
  • Certificato:ISO9001

Termini di pagamento e spedizione:

  • Preventivo:negoziabile
  • Ordine minimo: 1
  • Tempo medio di consegna:25 giorni
  • Metodo di pagamento:T / T
  • Dettagli del pacchetto:Scatola di legno
  • Capacità di fornire:5 Set / al mese
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Attrezzature per iniezione, produzione di stampi per iniezione plastica, stampaggio di parti in plastica

Descrizione

Attrezzature per iniezione, produzione di stampi per iniezione plastica, stampaggio di parti in plastica

Mania e peeling

Analisi della causa: ci sono sempre alcuni gas volatili a bassa molecola o vapori d'acqua nella fusione della plastica. Se questi gas non possono essere completamente scaricati dalla cavità dello stampo e miscelati nel fuso solidificato, molte linee d'argento a forma di V (linee d'argento) appariranno sulla superficie dei prodotti dopo la formazione. Allo stesso tempo, a causa dell'inclusione di questi gas, la fusione sarà stratificata e le bolle saranno allungate piatte quando il volume delle bolle è grande. È sottile e copre la superficie del prodotto. Pertanto, la superficie dei prodotti formati apparirà come peeling con scaglie di mica.

La selezione del materiale dovrebbe essere basata su materiali con una buona stabilità e una migliore attrezzatura di asciugatura. Durante la lavorazione, il contenuto di umidità del materiale può raggiungere lo standard processabile. Nell'impostazione del processo, la temperatura di fusione dovrebbe essere abbassata in modo appropriato, la temperatura dello stampo dovrebbe essere aumentata e la temperatura dell'ugello dovrebbe essere stabilizzata per evitare la decomposizione surriscaldata del fuso. Allo stesso tempo, la contropressione dovrebbe essere aumentata in modo da favorire lo scarico del gas durante la plastificazione nella canna, e una struttura di scarico adeguata dovrebbe essere installata nello stampo per rendere lo scarico del gas uniformemente.

Macchie scure, linee scure, bruciatura

L'analisi della causa mostra che la comparsa di linee e macchie scure è principalmente causata dalla decomposizione surriscaldata dei materiali. A volte, a causa della plastificazione irregolare, l'inclusione di materie prime (materiali non fusi) nel fuso appare visivamente punti scuri e può anche essere dovuta all'inclusione di impurità nei materiali. La combustione del coke è causata da un'eccessiva e rapida iniezione dovuta a scarso scarico nello stampo.

È necessario adottare misure per ridurre al minimo l'uso di materiali riciclati e asciugarli, ridurre la temperatura di fusione, prevenire la decomposizione, aumentare la contropressione, rimuovere le sostanze a basso peso molecolare, migliorare l'effetto di plastificazione, aumentare la funzione di scarico della matrice ed eliminare i segni di combustione.

Crack (Top White)

L'analisi della causa mostra che le crepe sono diverse da quelle nella conduzione. Le crepe sono piccole crepe nella direzione dello stress prodotto dalle macromolecole di plastica sotto l'azione dello stress, che possono essere eliminate mediante trattamento di ricottura. Generalmente, durante lo sformo, la forza di espulsione non è bilanciata e il vuoto è elevato, è più probabile la crepa sulla superficie del prodotto.

L'eliminazione dello stress interno delle parti è il modo migliore per migliorare il difetto di rottura. L'aumento della temperatura del fuso di iniezione e la temperatura dello stampo possono generalmente migliorare la fluidità del fuso e ridurre lo stress interno nel processo di formatura. Lo stress interno può anche essere eliminato mediante ricottura e alcune crepe possono anche essere eliminate mediante ricottura.

orditura

L'analisi della causa dello stress interno residuo nelle parti e il ritiro irregolare delle parti causeranno la deformazione dei prodotti.

Tutto ciò che può ridurre lo stress irregolare e il restringimento nel prodotto e le condizioni dello stampo è la misura per prevenire la deformazione del prodotto. Inoltre, migliorare la distribuzione della forza di sformatura, della forza di espulsione e dell'area di espulsione è anche una misura efficace per prevenire la deformazione dei prodotti.

Spargimenti, bordi volanti

Analisi della causa: le fuoriuscite e il flash sono formati da una fusione di plastica che trabocca dalla superficie di separazione dello stampo durante lo stampaggio ad iniezione, che deve essere rimosso con il metodo di post-elaborazione. Ci sono molte ragioni per questo. Principalmente:

Forza di serraggio insufficiente o scarsa rigidità del sistema di serraggio;

L'inadeguata rigidità dello stampo è causata dal design irragionevole della struttura dello stampo o dalla scelta impropria del materiale dello stampo.

La temperatura di fusione è troppo alta, la pressione di iniezione è troppo alta, ecc.

Misure di risposta

L'apparecchiatura ha una forza di serraggio sufficiente

La matrice ha una buona rigidità, precisione di elaborazione e precisione di corrispondenza.

I vari meccanismi della matrice sono ben adattati, come l'asta di espulsione e il foro di espulsione.

 

 

Spettacolo di stampi ad iniezione plastica

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Spettacolo di parti in plastica

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Spettacolo di fabbrica

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