Progettazione di stampi in plastica primi cinque passi!

Progettazione di stampi in plastica primi cinque passi!

Progettazione di stampi in plastica primi cinque passi!
Primo, accetta il libro delle attività
Il task book per la formazione di parti in plastica viene solitamente proposto dal progettista della parte e i suoi contenuti sono i seguenti:
1. I disegni formali delle parti finite che sono stati rivisti e indicano i gradi e la trasparenza delle materie plastiche utilizzate.
2. Specifiche delle parti in plastica o requisiti tecnici.
3. Produzione prodotta.
4. Campioni di parti in plastica.
Di solito, il libro delle attività di progettazione degli stampi viene proposto dall'artigiano delle parti in plastica in base al libro delle attività delle parti in plastica stampate. Il personale addetto alla progettazione degli stampi progetta lo stampo in base al task book delle parti in plastica stampata e al task book sulla progettazione degli stampi. Rispondi a " Stampo " per vedere di più
Secondo, raccolta, analisi e digestione dei dati originali
Raccogliere e organizzare la progettazione di parti correlate, il processo di stampaggio, le attrezzature di stampaggio, le lavorazioni meccaniche e i materiali di lavorazione speciali da utilizzare nella progettazione di stampi.
1. Digestire il disegno delle parti in plastica, comprendere l'uso delle parti, analizzare i requisiti tecnici delle parti in plastica, l'accuratezza dimensionale e altri requisiti tecnici.
Ad esempio, quali sono i requisiti per l'aspetto, la trasparenza del colore e le prestazioni delle parti in plastica, sia che la struttura geometrica, la pendenza, gli inserti, ecc. Delle parti in plastica siano ragionevoli, il grado ammissibile di difetti di stampaggio come le linee di saldatura e il restringimento fori e indipendentemente dal fatto che siano rivestiti Post-elaborazione come caricamento, placcatura, incollaggio, perforazione, ecc. Selezionare le dimensioni della parte in plastica con la massima precisione dimensionale per l'analisi per vedere se la tolleranza di stampaggio stimata è inferiore alla tolleranza della parte in plastica e se può essere formata la parte in plastica desiderata. Inoltre, è necessario comprendere i parametri del processo di plastificazione e stampaggio della plastica.
2. Digestire i dati di processo, analizzare se i requisiti del metodo di stampaggio, modello dell'apparecchiatura, specifiche del materiale, tipo di struttura dello stampo, ecc. Proposti nel libro delle attività del processo sono appropriati e possono essere implementati.
Il materiale di stampaggio deve soddisfare i requisiti di resistenza delle parti in plastica, con buona fluidità, uniformità, isotropia e stabilità termica. A seconda dell'uso della parte in plastica, il materiale di stampaggio deve soddisfare i requisiti di tintura, condizioni di metallizzazione, proprietà decorative, elasticità e plasticità necessarie, trasparenza o proprietà di riflessione inversa, proprietà adesive o saldabilità.
3. Determina il metodo di formatura & ndash; utilizzando pressione diretta, fusione o stampaggio ad iniezione di materie plastiche.
4, scegliere le attrezzature di stampaggio
Lo stampo viene eseguito in base al tipo di attrezzatura di stampaggio, quindi è necessario conoscere le prestazioni, le specifiche e le caratteristiche di varie attrezzature di stampaggio. Ad esempio, per la macchina a iniezione, è necessario comprendere quanto segue in termini di specifiche: capacità di iniezione, pressione di bloccaggio dello stampo, pressione di iniezione, dimensioni di montaggio dello stampo, dimensioni e dispositivo di espulsione, diametro del foro dell'ugello e raggio sferico dell'ugello, dimensione dell'anello di posizionamento del manicotto di gate , Lo spessore massimo e lo spessore minimo dello stampo, la corsa del modello, ecc., Vedere i parametri pertinenti.
Per stimare le dimensioni dello stampo, determinare se lo stampo può essere installato e utilizzato sulla macchina per iniezione selezionata.
5. Piano strutturale specifico
(1) Determinare il tipo di stampo
Come stampaggio a stampo (aperto, semichiuso, chiuso), stampo per stampi, stampi ad iniezione e così via.
(2) Determinare la struttura principale del tipo di stampo
Scegliere la struttura ideale dello stampo è determinare l'attrezzatura di stampaggio necessaria, il numero ideale di cavità e, in condizioni assolutamente affidabili, il lavoro dello stampo stesso può soddisfare i requisiti della tecnologia di processo e l'economia di produzione delle parti in plastica. I requisiti tecnici per le parti in plastica sono garantire la geometria, la finitura superficiale e l'accuratezza dimensionale delle parti in plastica. Il requisito economico della produzione è quello di ridurre i costi delle parti in plastica, l'efficienza di produzione è elevata, lo stampo può funzionare in modo continuo, la durata è lunga e il lavoro è risparmiato.
Terzo, ci sono molti fattori che influenzano la struttura dello stampo e il sistema individuale dello stampo, il che è molto complicato:
1. Disposizione della cavità. Il numero di cavità e la loro disposizione sono determinati in base alle caratteristiche geometriche delle parti in plastica, ai requisiti di precisione dimensionale, alle dimensioni del lotto, alla difficoltà nella produzione dello stampo e al costo dello stampo.
2. Determinare la superficie di divisione. La posizione della superficie di separazione è favorevole alla lavorazione dello stampo, allo scarico, alle operazioni di sformatura e formatura, alla qualità della superficie delle parti in plastica, ecc.
3. Determinare il sistema di gate (forma, posizione e dimensioni del canale principale, canale di scorrimento diviso e cancello) e il sistema di scarico (come sfiatare, posizione di sfiato, dimensioni).
4. Selezionare il metodo di espulsione (jack, tubo superiore, piastra di spinta, espulsore combinato) per determinare il metodo di trattamento del sottosquadro e il metodo di estrazione del nucleo.
5. Determinare la forma, la posizione e la posizione di montaggio dell'elemento riscaldante per le scanalature di raffreddamento, riscaldamento e riscaldamento e raffreddamento.
6. In base al materiale dello stampo, al calcolo della resistenza o ai dati empirici, determinare lo spessore e la forma delle parti dello stampo, la forma e la struttura e la posizione di tutti i collegamenti, posizionamento e guide.
7. Determinare la parte stampata principale, la forma strutturale della parte strutturale.
8. Calcola le dimensioni di lavoro della parte stampata considerando la resistenza di ciascuna parte dello stampo.
Se questi problemi vengono risolti, la forma strutturale dello stampo sarà naturalmente risolta. A questo punto, dovresti iniziare a disegnare la struttura dello stampo e prepararti per il disegno formale.
Il quarto , disegna la mappa degli stampi
È necessario disegnare secondo lo standard di disegno nazionale, ma richiede anche la combinazione di standard di fabbrica e metodi consueti di fabbrica non specificati dallo stato.
Prima di disegnare il disegno dell'assieme principale, è necessario disegnare il disegno di processo e conformarlo ai requisiti del disegno di parte e ai dati di processo. Le dimensioni garantite dalla procedura successiva devono essere contrassegnate con le parole " dimensione del processo " sul disegno. Se, dopo lo stampaggio, non viene eseguita alcuna altra lavorazione ad eccezione della riparazione delle sbavature, il diagramma di processo è esattamente lo stesso del disegno del pezzo.
È meglio contrassegnare il numero di parte, il nome, il materiale, la velocità di restringimento del materiale, il rapporto di disegno, ecc. Sotto il diagramma di processo. Di solito l'immagine di processo è sul disegno dell'assieme stampo.
Disegnare la struttura dell'assieme
Disegna il disegno finale dell'assieme il più possibile con un rapporto 1: 1, iniziando con la cavità e disegnando la vista principale contemporaneamente alle altre viste. Rispondi a " Stampo " per vedere di più
5. Il disegno di assemblaggio finale dello stampo deve includere i seguenti contenuti:
Muffa che forma la struttura della parte
2. La struttura del sistema di gate e del sistema di scarico.
3. Superficie di divisione e modalità di divisione.
4. Delineare la struttura e la posizione di tutti i connettori, posizionamento e guide.
5. Contrassegnare la dimensione dell'altezza della cavità (non necessaria, se necessario) e le dimensioni generali dello stampo.
6. Strumenti ausiliari (rimuovere strumenti di scarico, strumenti di calibrazione, ecc.).
7. Programmare tutti i numeri di parte in ordine e compilare il programma.
8. Etichettare i requisiti tecnici e le istruzioni per l'uso.  

Questo è   Progettazione di stampi in plastica primi cinque passi!

Progettazione di stampi in plastica primi cinque passi!

Progettazione di stampi in plastica primi cinque passi!

Progettazione di stampi in plastica primi cinque passi!

 

condividere questo post:

Mandaci un email

Tempo di lavoro :
8:30-18:00(ora di Pechino)
Fax :
86-7552-3156569
Telefono :
86-7552-3156569(Orario di lavoro)
Factory Indirizzo :
E bulding 220th Reixing industrial Park XingYe Road Wusha ChangAn GuangDong provice China
contact us